单组分醇酸漆抗压耐磨

水性醇酸漆的性能
1）以水为主要溶剂，挥发性有机物含量低
2）不易燃烧，有利于安全生产
3）气味小，有利于改善施工环境和人身健康
4）一次浸涂膜厚度高、硬度高
5）具有的结合力、耐水性、防腐蚀性及户外耐久性
6）具有的柔韧性、耐冲击性好

水性醇酸漆施工工艺：
1）表面处理：涂装前应对被涂物依照国家标准或行业标准进行必要的除油、除锈、除污等前处理。
2）喷涂方式：推荐采用空气喷涂，以获得均匀良好的涂膜。也可采用滚涂、刷涂方法施工。
3）使用产品前请充分搅匀，以防止局部色差，每道施工间隔不小于2小时，大间隔无要求。
4）在施工过程中，如需降低粘度，可加适量干净水稀释，加水勿过量，推荐加水量应小于10%，兑稀时应遵循少量多次的原则。
5）施工温度≥5℃，相对湿度≤85%。施工环境要求，如温度5℃以下或85%以上高湿度环境，可与梦能科技联系，按照情况对产品进行调配。

水性醇酸漆成膜过程中醇酸乳液经历了由水包油向油包水的转变，成膜更加均匀，不容易出现丙烯酸乳液常见的成膜不良问题。由于水性醇酸树脂玻璃化温度较低，常常可不用添加成膜助剂就能很好地成膜。

水性醇酸漆的表干可以较快，这取决于环境的湿度和温度。但是，水性醇酸的氧化干燥比相应的溶剂型醇酸慢。比起溶剂型醇酸漆来，水的存在使水性醇酸漆的干燥对相对湿度更加敏感。在水和助溶剂构成的体系中，两者比例的改变会影响到水性醇酸的干燥速率、稳定性和施工性能。因为成膜过程中漆内水与助溶剂之比与临界相对湿度有很大关系。如果环境湿度临界相对湿度，成膜时水的蒸发慢于助溶剂挥发，结果水将富集于水性醇酸中；反之，如果环境湿度小于临界相对湿度，随着成膜的进程水挥发更多，助溶剂会富集于涂料中。这两种情况都会造成水与助溶剂的比例急剧改变，带来的后果是施工产生流挂，或者树脂过早呈现不溶性。水性醇酸干燥时佳的相对湿度为50%~80%。

醇酸漆（Alkyds Coatings）别名醇酸树脂漆或醇酸树脂涂料，主要是由醇酸树脂组成，是目前国内生产量大的一类涂料。具有价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。
缺点是干燥较慢、涂膜不易达到较高的要求，不适于高装饰性的场合。醇酸漆主要用于一般木器、家具及家庭装修的涂装，一般金属装饰涂装、要求不高的金属防腐涂装、一般农机、汽车、仪器仪表、工业设备的涂装等方面。
醇酸漆的主要成分：醇酸树脂
醇酸树脂是是以多元醇、多元酸以及脂肪酸为主要原料,通过缩聚反应而制得的一种聚合物由于合成技术成熟、原料易得、树脂涂膜综合性能好，醇酸树脂已成为合成树脂中用量大、用途广的品种之一。
按加入油的种类不同，醇酸树脂可分为干性油（亚麻油或脱水蓖麻油）和不干性油（蓖麻油、棉子油或椰子油等）两类树脂。干性油醇酸树脂直接涂刷成薄层，在室温与氧作用下转化成连续的固体薄膜，可制成自干型与烘干型的清漆及磁漆。不干性油醇酸树脂则不能直接用作涂料，而是与其他种类树脂混合作用。

目前上市场上比较普遍的一种施工的原材料，也就是醇酸漆在所有的油漆材料当中，他算得上是为重要的一种施工原材料，大家在进行家庭装修的时候，可能会用得到这样的一种原材料，然而从醇酸漆的具体施工上来看，很多人好奇的就是这样的一种油漆材料，究竟应该如何施工？
一、底材料的处理
在醇酸漆进行实际施工的过程当中，本身也都有着钢铁表面，需要喷砂或者是打磨的地方，不能够留有任何的铁锈以及污渍，也不能够留下粉尘，或者是其他有油污的东西，可以用醇酸漆来进行轻轻的擦拭，这样的话，材料再进行处理的时候，才能够保障终的处理效果。
二、混合油漆
醇酸漆在进行实际涂抹或处理的过程当中，完全可以把醇酸漆全部都吸食到相关的油漆里面，充分的搅拌均匀，等待15分钟左右的时间也就能够搅拌均匀，而且在稀释的时候可以根据相关的要求来进行添加，施工添加的时候要适当的涂抹油漆，并且要做好相关的喷涂。
三、油漆涂装
在醇酸漆进行实际涂装的过程当中，要做好一定的保护措施，就拿喷涂来举一个简单的例子，手持喷枪来回的均匀喷涂醇酸底漆，再涂抹一遍之后基本上也要涂抹完善了，期间要间隔24个小时，在喷涂的过程当中，方法和底气的操作还是相同的，建议在喷涂的时候要喷涂两道底漆，还有两道面漆。

怎样施工？
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