百色防腐漆

百色防腐漆
LY-311带锈涂装防腐涂料
推荐用途：
带锈涂装防腐涂料用于彩钢板翻新维护，大型钢结构，桥梁、机械设备、钻井平台、交通设施等，不能实现喷砂和打磨处理或低表面处理的钢铁基材表面进行腐蚀防护涂装时的底漆使用。
产品概述
带锈涂装防腐涂料采用特种改性小分子树脂作为成膜物，以特种改性长链酚醛胺固化剂；配伍三聚磷酸铝、磷酸锌、复合铁钛防锈颜料、纳米微粉等功能填料，锈蚀稳定剂、转化剂，高渗透性表面活性剂功能助剂，溶剂等，经高速分散、纳米研磨等超细化涂料制备技术，研发生产的一种双组份油性锈转化型带锈涂装防腐涂料。可直接涂装在具少量锈蚀基体上，对腐蚀的金属基面进行修复处理，降低对基体表面处理要求，并且反应生成致密牢固坚韧的氧化薄膜，缓蚀、钝化金属表面，阻止基体腐蚀进一步发生。

产品特性
彩钢瓦隔热涂料施工过程中，一定要注意翻新的彩钢瓦的特性，这样我们才能找到相对应适合的涂料，从而达到好的翻新效果。本公司一直坚持做到好，就是希望能够得到客户满意的答复。
彩钢瓦隔热涂料,隔热漆，是由空心玻璃微珠和红外发射分体为主要隔热填料，结合优zhi无机改性树脂乳液而成的高环保型的反射隔热填料，在基体表面形成一层致密的真空层，具有高xiao、薄层、装饰、防水、防火、防腐、相对缘等多种优点，涂料集反射、辐射与空心微珠隔热等功能于一体，能对400～2500nm范围的太阳红外线和紫外线进行高反射，不让太阳的热量进行累积升温，又能在阴天和夜晚下进行热量辐射散热降温，降低物体的表面温度，同时在涂料中放入导热系数低的空心微珠隔相对热能的传递，即使在大气温度很高时也能隔住外部热量向物体内部传导，三大功效了涂刷涂料的物体降温，确保了物体内部空间能保持恒温的状态。

涂装应用
技术参数
　　理论涂布率：干膜厚度70μm，理论涂布率为0.16kg/㎡。
　 实际涂布率：受涂装工件外形尺寸、施工天气、不同施工人员影响，考虑损耗系数。
　　固化时间：表干时间：小于2h（23℃），实干时间：小于24h（23℃），完全固化7天。
　　复涂间隔：小8小时，大5个月（表面进行拉毛处理，室外采用高压水冲洗）。
　　一般单道涂层涂装后用手指轻触，涂层粘手但无涂料粘附，即可进行下道涂装。
　　基体处理
　　带锈涂装防腐涂料施工时，清除基体表面灰尘、浮锈、油污、氧化皮等不牢固物；电动工具简单打磨处理或手工除锈即可，允许有牢固锈层存在。
　　
环境条件
　　环境温度和基体表面温度一般在5℃～60℃范围内施工，空气相对湿度不超过85％。
　　基体表面温度露点温度3℃，防止结露。
　　
涂装方法
　　刷涂：刷涂或辊涂施工采用横竖交叉方法涂装，使涂料充分浸润基体表面。
　　喷涂：采用空气喷涂或高压无气喷涂方法涂装，枪嘴距基体30-40cm垂直涂装。
　　涂料混合
　　带锈涂装防腐涂料主剂组分∶固化剂组分＝ 5∶1（重量比）
　　受施工条件、环境温度或其他条件影响，配比比例会有调整，请以包装桶上标明配比为准。开桶后使用动力工具先将主剂搅匀无沉淀，持续搅拌的同时，将摇匀的固化剂缓慢加入主剂搅匀3至5分钟即可使用。强烈建议使用机械工具搅拌，混合后的涂料适用期为5-8小时，请根据施工进度安排使用。
　
　涂料稀释
　　通常情况下带锈涂装防腐涂料不需要稀释，如有必要可选用二甲苯、正丁醇或类稀释剂；当溶剂选择不明确时应先咨询厂家，以确保涂装体系的兼容性。
　　
包装贮存
　　带锈涂装防腐涂料为双组份涂料，20kg/桶包装。
　　产品未开封且经妥善保存，自包装之日起，有效储存期12个月。
　　贮存在干燥、阴凉场所，避免暴晒，远离热源及火源，运输和贮存5-40℃温度范围内。