涂料防腐涂料ipn8710食品级防腐面漆使用寿命 免费发布防腐涂料信息

ipn8710食品级防腐面漆使用寿命

更新时间:2024-06-26 05:26:22 编号:8d1fbvn847a4b5
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刘经理

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产品详情

关键词
8710饮用水涂料制造公司,自来水管道食品级防腐漆寿命,8710饮用水防腐涂料厂家,饮用水管道防腐漆使用说明
面向地区
全国
用途
管道防腐涂料
保质期
12个月
颜色
白色

ipn8710食品级防腐面漆使用寿命

【施工参考】:
1、饮水管道防腐漆要求涂装的地面干透,将地面清理干净,做到无油、无水、无机械杂质。
2、将漆的成分一和成分二按比例搅拌均匀后,熟化10分钟。
3、饮水管道防腐漆可喷涂、刷涂、滚涂,若粘度过大可用稀释剂调整至涂装不流淌为宜。
4、饮水管道防腐漆使用期为8小时,时间过长易胶化,混配后可在低温存放,施工温度在5℃以上。
注:饮水管道防腐漆应涂刷三遍遍完全干透后方可涂刷第二遍,类推。涂刷完毕需在室温条件下保养一周,保养完毕后用清水清洗油漆表面三次后进行PH值检测为中性后即可安全使用。底漆和面漆的总涂膜厚度应达300um。

施工参考:
表面处理:喷砂处理至Sa2级或手工除锈至Sa3级
施工方法:滚涂、空气喷涂、无气喷涂。
后道配套涂料:富锌底漆,底漆,聚氨酯底漆,建议涂装道数:2道。
注意事项:
(1):涂装前基铁表面处理应达到Sa2。5级的标准,并保持基铁干燥,阴雨天或相对湿度大于75﹪时,应该停止施工。
(2):涂料若一次用不完,应按比例计量配制,并搅拌均匀,熟化0。5小时使用,涂装时根据稠度加稀释剂稀释,并经常搅拌。
(3):本涂料贮存期保质期为一年,超期如指标符合要求仍可使用。
(4):本涂料应贮存在阴凉干燥处,远离热源,防止阳光暴晒,施工时严禁烟火。

IPN8710防腐涂料我们分为IPN8710-1防腐涂料及IPN8710-3防腐涂料。那什么是IPN8710防腐涂料呢,IPN8710-1防腐涂料及IPN8710-3防腐涂料之间又有着什么样的关系呢。
1、IPN8710防腐涂料是一种双组份的防腐涂料,它由聚氨酯树脂和改性环氧树脂漆、防锈颜料及助剂等研磨精滤而成。
2、IPN8710防腐涂料我们又可以分为IPN8710-1\IPN8710-3那它们之间又有什么不同呢。 IPN8710-1是由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂漆、防锈颜料、助剂等调和而成的,常温下固化形成互穿网络,这种IPN8710防腐涂料有着结构密、耐酸、耐碱 耐盐、防锈性能好、附着力强等特性,它主要用于供水管线的内壁作为打底涂料;
IPN8710-3则是由环氧树脂漆、橡胶树脂改性、、孩儿锈颜料、助剂等组成。耐 化学品的特性非常的好,且抗微生物侵蚀,所以这种IPN8710防腐涂料

IPN8710防腐涂料又称之为8710饮水涂料,它是一种主要应用于给水管道内壁的防腐涂料。此种IPN8710防腐涂料是由特种的环氧树脂漆、多异氰酸酯、颜料、助剂和溶剂等 组合而成。故它有着8710饮水涂料的叫法,此种防腐涂料有着漆膜附着力优良,坚韧致密及涂层抗渗透能力强不于多种化学品反应等 特点。
IPN8710防腐涂料的使用方法我们可以大致的分为三种,这三种建议您可以根据自己的情况去选择和处理 。
1、IPN8710防腐涂料的无气喷涂,此种喷涂口径应该设定在0.2~0.4mm; 喷击压力在15~17mpa;稀释程度在0~5%。
2、IPN8710防腐涂料的空气喷涂,喷涂口径在2~3mm;空气压力在0.3~0.5mpa;稀释在0~10%。
3、IPN8710防腐涂料的刷涂,稀释量在0~5%。

设计用途
环氧饮水舱漆主要用于饮用水管道、输水管道、饮水容器、淡水舱、压载舱、燃油舱,以及饮料、制药、食品、自来水等行业的储罐、管道、容器内壁使用。
基材处理
使用适当的清洁剂除去表面油脂,用淡水冲洗表面盐分和其他污物。被涂的金属表面,清除氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm。
表面处理完成后4个小时内喷涂施工,避免时间过长,钢材氧化生锈,如产生锈蚀需要重新处理表面。

ipn8710防腐涂料 产品介绍
1、 环保无味,不含挥发性溶剂,硬化时基本不收缩。
2、 具有良好的韧性及抗冲击性。在-50度—120度范围内性能无变化。
3、 可操作时间长,固化后粘接强度大。
4、 具有良好的抗水、油、碱及酸介质的能力。
ipn8710防腐涂料 应用范围:
ipn8710防腐涂料广泛用于腌菜池,食品液体原料储存池,饮用水池,蓄水池,水库,堤坝,污水池,化工池,反应釜,钢结构等水泥和金属表面的防锈以及防渗透,效果。与玻璃纤维配合使用即为传统的三布五油工艺。还可以应用于反应釜以及机械设备的内壁以及外表面的防护涂层,防水防渗耐腐蚀,封闭砂眼,提高耐磨强度,增加设备机械的使用年限,本身具有绝缘性能,物理性能和电气性能俱佳。

环氧饮水舱漆是由环氧树脂、环保型颜料、填料、溶助剂以及环氧固化剂等组成的双组分环氧涂料。干膜无刺激气味符合国家环保标准,为饮用水容器、饮用水管道内壁、饮水舱等涂料。是一个典型的环保型涂料。环氧饮水舱漆由环保型颜料成膜,漆膜干透后、环保无危害,高防腐、耐溶剂、附着力强,高耐水、涂层致密饱满防水能力强,不含重金属,耐水油等特性。

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组成:
饮水舱涂料(Water tank paint)由环氧树脂、防腐蚀颜填料、助剂、防锈颜料、溶剂等与固化剂配套组成的特种涂料。
特性:
防腐性能良好的力学性能,漆膜坚韧、耐冲击
良好的抗渗透屏蔽性能具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等
该涂料、无味、低温固化快、固体份高,无环境污染。涂层耐水、耐油、耐化学药品性能。不仅对钢铁表面有优良的防护性能,而且对饮用水,该产品卫生指标的测定值符合JWWAK115的规定
技术参数(部分):
在容器中状态:搅拌混合后无硬块,呈均匀状态
附着力:(标准指标:GB/T1720-1979(89))
耐盐水性:不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88)
耐酸性:不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88)
耐碱性:不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88)
耐弯曲性:1mm(标准指标:GB/T1731-1993)
干燥时间:表干≤1h,实干≤24h(标准指标:GB/T1728-79)

IPN8710互穿网络防腐涂料施工时应当注意的事项:
(1)施工前,需要对涂层表面进行严格处理,以确保表面没有生锈,油渍和其他污垢。 (钢表面应喷砂达到Sa2.5级或手动机械除锈应达到ST3。钢表面的粗糙度一般应控制在40-80μm之内)。
(2)对于水泥表面,应使用底漆基材,然后在A组和B组混合后添加填料。灰浆水泥墙面应在24-36小时后用砂纸刮平并整平。 。
(3)涂料的好的使用条件是温度为5-35℃,相对温度≤75℃,或者涂料的表面温度比露点温度高3℃以上。
(4)可以通过刷涂,滚涂和喷涂来施加涂料。由于不同的施工方法对涂层的粘度有不同的要求,因此应使用特殊的稀释剂来调节涂层的粘度。严禁用水,酒精,香蕉水,汽油等稀释。

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河北巨迪节能科技有限公司
  • 刘万辉
  • 河北 廊坊
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