高温有机硅陶瓷涂料优点

高温有机硅陶瓷涂料优点

有机硅耐高温漆广泛应用于钢厂、化工壁炉、蒸汽管道、烟囱等高温设备。在其施工后的一段时间内，耐高温漆的主要功能不是耐热而是作为一种普通涂料起保护、装饰功能。如果施工不当，受日晒、雨淋等环境因素影响，一些高温设施尚未投入运行，已是锈迹斑斑。消声器、排气管等部件所涂的有机硅耐高温漆常处于常温、高温和水洗冲刷交替状态。冷热交替和水汽腐蚀，对耐高温漆的防腐要求十分苛刻，因此，在施工后常常不能反映出良好的漆膜状态。有机硅涂料耐高温漆具有的耐温性能，耐温范围为200~1200℃，耐冷热交替，耐化工气体腐蚀，高温下抗氧化、抗热震，易施工，常温自干，成膜具备较高的机械性能，漆膜坚韧硬度高，耐热持久，颜色保持长久，各色可调，是高温设备的防腐保护的品牌。

有机耐高温涂料主要是有机硅类耐高温涂料，这是因为硅氧键键能高达443kJ/mol，并且有机硅高聚物中Si原子上连接的烃基受热氧化后，生成高度交联的Si—O—Si键，形成Si—O链保护层，减轻了高温环境对高聚物内部的影响。无机耐高温涂料耐温可达400~1000℃甚至更高，耐高温涂料分为有机高温涂料和无机高温涂料，涂层极限耐温已突破3000℃。志盛威华耐高温涂料涂层系类耐温有150℃、250℃、400℃、600℃、800℃、1000℃、1200℃、1600℃、1800℃、2000℃、2600℃、3000℃等一系列耐高温涂料。

有机硅耐高温漆施工工艺：

1.基材处理：

有机硅耐高温漆对于金属基材的要求是进行除油和喷砂处理。

除油：采用溶剂擦洗金属表面的油脂，或使用酸或碱溶液清洗，清除后需要以清水冲洗去掉残留的溶液。

喷砂：喷砂要求达到Sa2.5级标准，去掉氧化皮、锈迹、杂质等。喷砂前确保磨料清洁无油污，避免污染基材。

2.底漆涂装：

底漆的作用是增强附着力和防腐的作用，双狮耐高温底漆推荐采用喷涂工艺，涂装1-2道，膜厚即可达到80μm。

 3.面漆涂装:

耐高温面漆具有装饰性及防护特性。大多数耐高温涂料颜色主要是银色、铁红色和黑色，双狮涂膜颜色可以调制白、灰、红、黄、蓝、绿等多种装饰漆，在高温环境下不易变色。

4、喷涂方式：

可以采用普通的喷涂方法，也可进行静电喷涂，都可以达到较高的涂装效果。此外需要根据工件的加工特点选择合适的施工工艺。有些工件进行常见的喷涂施工即可，而有些设备是流水线喷涂，对施工的要求更高，需要进行严格的喷涂调整。

5、干燥时间：

温度对油漆施工，尤其是漆膜干燥影响很大。在低温环境下，油漆溶剂挥发缓慢，延长了干燥时间。有机硅耐高温漆与其他油漆不同的是，在低温环境下，涂层可以进行烘烤干燥，因此，漆膜干燥慢的问题迎刃而解，经过烘干后，漆膜特性更加。

6、环境要求:

空气湿度大小对施工有很大影响，空气中水分含量大，水汽会混入漆雾中，那么漆膜涂层中含有水分就容易产生气泡，严重影响涂装质量。因此建议相对湿度保持在75%以下为宜。

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