神农架环氧改性呋喃树脂鳞片涂料环氧涂料防腐施工,环氧陶瓷涂料

该产品是由环氧树脂制成的两组分高固含量涂料，分为底漆和面漆。组分A由环氧树脂，颜料，添加剂和添加剂组成，组分B是用改性胺配制的固化剂。
2.特点和应用领域：
耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水，对水。附着力强，漆膜与漆膜之间的附着力好。它具有出色的防锈和防水性能，并使用出色的防锈材料来确保其防锈性能。它具有良好的机械强度，坚韧的漆膜，耐磨性和抗冲击性。高固含量和厚涂层，该膜在室温下固化。无需大型烘焙设备。

涂漆前清洁物体表面的灰尘，油污，氧化皮等。达到Sa 2.5级以确保涂刷质量，施工期间严禁潮湿。
（2）施工配比的方法是：张开组分A的口，在组分A中加入组分B，搅拌均匀。老化30分钟后，即可上漆。
（3）该材料在准备好后立即使用，配比后的涂料在8小时内用完。未完成的材料应密封保存。在雨天或相对温度大于75％时，应停止施工。对于具有严重腐蚀介质的零件，建议使用多个刷子。
（4）产品应存放在阴凉干燥处，以防止阳光直射，隔离火源并远离热源。储存期为十二个月。期限到期后，应检查各种技术指标。

环氧涂料施工工艺 环氧涂料简介： 环氧涂料是针对环氧重防腐涂料存在的耐侯性差，易粉化不足的问题，以型氯 磺化聚乙烯橡胶作为主要改良剂，再加入特种添加剂和助剂等，经过工艺制备形成的双组分重防腐涂料。 它的种类有很多，按涂料状态分有溶剂型环氧涂料、无溶剂环氧涂料和水性环氧涂料;按固化形式分有白干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料。 环氧涂料特点 1.不仅防腐性好还具有耐水性、耐久性、耐侯性等。 2.互穿网状耐磨涂层有效地防止了涂层的变化，提高了涂层的耐侯性。

施工简单方便，不受场地限制，随配随用。环氧涂料施工工艺 1.施工前要进行基面处理。 2.先把涂料搅拌直到桶底没有沉积物，然后按涂料和固化剂比例10:1，加进冬用固化剂，再充分搅拌熟化10～15分钟后就可以使用了。 3.表面处理要求涂装金属的表面，喷砂、抛丸除锈要达到国际的Sa2.5级，除油后进行清理，表面要保持干燥，要在4小时以内涂装，混凝土涂装时，需要在涂装前风干直到水份小于或等于10%，表面也要清理干净。 4.用高压、气压喷涂，干膜厚度大约60μm左右，手工涂刷，干膜厚度约55μ

环氧涂料施工注意事项 1.涂料配制好后， 好在2小时以内(20℃)的时间用完，如果有没用完的底漆不能重新倒入原漆料。 2.如果不考虑施工时的涂装技术、涂装方法、表面状况、形状、表面积大小等因素的影响，消耗底漆量一般是0.2kg/㎡。 3.如果涂料确实太稠，可以适当添加稀释剂，用量3～10%。 4.为了涂层平整 用高压无气喷涂，在没有高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，而手工涂刷作为第三种的涂装方式选用。 5.工具使用完后用的稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃时间可以延长。

随着现代工业的发展，一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建，对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求。常用的防腐涂料已不能满足这些需要。人们提出的“重防腐涂料 的概念，一般指在苛刻的腐蚀环境使用，包括底漆和面漆的配套涂料。简单地说：重防腐涂料就是使用寿命更长，可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料。在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上，在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度的腐蚀条件下，一般应能使用5年以上。