保山自固化弹性防腐涂料施工,自固化弹性胶价格

自固化弹性胶防腐工艺要求和流程：架空钢管防腐层重构重建防腐施工工艺：表面处理（1）对管道表面的锐角、毛刺、焊接残留物等进行清理，被涂敷表面应光滑平整，局部凹凸和焊缝高度均不宜超过 2mm； （2）对管道表面的油脂、污物和积垢等进行清除，管体表面干净无污物；（3）特别注意需对法兰间隙之间的杂物、浮锈等进行仔细清理，可采用水枪冲刷或适当工具掏除杂物的方式进行处理，法兰间隙务必处理干净。手工除锈 根据现场不能动火的特点，需采用化学脱漆剂和手工除锈（采用铲刀、砂纸等工具）的方式清理管道及设备上所有松动的氧化皮、疏松的锈蚀物和疏松的旧涂层等。除锈等级应至少达到 ST2 等级，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆层等附着物。

自固化弹性胶防腐工艺要求和流程：管体防腐施工（1）刷漆前注意事项1.1再次确认待施工表面是否平整，处理等级是否达到要求；1.2被涂表面处理完毕后，好在4小时内进行底漆涂装，如发现返锈或污染需重新进行表面处理；1.3做好现场涂敷施工前保护，不污染其它设备及地面；1.4雨天、冰雪天、起雾天、结露天或风沙场合不允许施工，并对未施工完成或防腐材料完全固化的管体好防护，下次施工前应检验合格后方能进行后续施工。（2）防腐漆涂刷自固化弹性胶防腐现场施工时需根据用量大小取合适数量的防腐胶，涂刷胶常温下的操作时间约为10min，如发现明显固化时不得继续使用。

自固化弹性胶防腐灌注至法兰缝隙中，需确保完全灌注，然后等待涂料完全固化（固化时间根据用量约20小时以上不等）；（4）对于不便于灌注密封的小法兰，将法兰间隙清理干净后可采用自固化弹性胶防腐+玻璃丝布的方式对法兰进行端部密封避免腐蚀性介质进入对法兰盘进行腐蚀。施工方式为：裁剪合适尺寸的玻璃丝布（长度可环向缠绕法兰2 圈），然后在玻璃丝布上涂刷自固化弹性胶防腐，将浸胶好的玻璃丝布缠绕在法兰端部，固化完成后可实现对法兰的封端密封。

自固化弹性胶防腐工艺涂刷方式：2.1手工涂刷：刷涂时，将刷子的 2/3 沾上胶，沾上胶的刷子在桶边刮一下以减少胶量，拿出时有胶的一边向上进行涂刷。对于死角位置刷涂时，用刷尖沾上胶作来回弹拍涂装。滚涂时将滚筒沾胶后在料桶上刮一下，将有胶的一边向上拿出，先用这边滚涂，滚涂时按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行。手工涂刷作业时需用力均匀，胶膜厚度一致，不露底、无流挂、无气泡。此外涂刷施工时施工人员需随身携带灰刀，出现涂层粘附杂质等现象时及时铲除。

自固化弹性胶防腐工艺施工注意事项：a）施工温度控制在5~40℃，施工过程中如遇临时停工，需对已完成施工部分做好保护（防水雾、灰尘等），下次施工前需检查漆膜外观是否正常，合格后方可进行下一工序施工，如不合格需进行修复后才能施工；b）每次涂刷施工前，需对上次涂装的胶膜外观进行目视检测，胶膜外观平整光滑，不得有露底、起泡、针孔、流挂、发花、龟裂等弊病，满足设计要求。
自固化弹性胶防腐工艺涂刷要求：为防腐效果，自固化弹性胶防腐需进行两次涂装施工。层胶涂刷完成后待表干，然后进行外观检验，检验合格后才方可进行第二层胶涂敷施工，如层外观有瑕疵需进行修复和补涂后方可进行下一步施工；第二层胶涂刷完成并实干后需进行外观和总体厚度检验，性能需满足设计指标要求，如不符合可进行修复和补涂直至满足要求为止。