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环氧涂料施工注意事项 1.涂料配制好后, 好在2小时以内(20℃)的时间用完,如果有没用完的底漆不能重新倒入原漆料。 2.如果不考虑施工时的涂装技术、涂装方法、表面状况、形状、表面积大小等因素的影响,消耗底漆量一般是0.2kg/㎡。 3.如果涂料确实太稠,可以适当添加稀释剂,用量3~10%。 4.为了涂层平整 用高压无气喷涂,在没有高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂,而手工涂刷作为第三种的涂装方式选用。
随着现代工业的发展,一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建,对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求。常用的防腐涂料已不能满足这些需要。人们提出的“重防腐涂料 的概念,一般指在苛刻的腐蚀环境使用,包括底漆和面漆的配套涂料。简单地说:重防腐涂料就是使用寿命更长,可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料
聚酰胺固化环氧涂料、胺加成物固化环氧涂料、环氧粉末涂料、环氧改性涂料。? ? 二、环氧系列防腐涂料性能特点? 环氧系列涂料产品具有涂膜坚韧、耐磨、附着力好、耐化学腐蚀、耐强碱、耐水、耐溶剂、耐油等性能的特性,并有良好的绝缘性。主要体现在以下几个方面:? 1、的附着力? 环氧树脂结构中含有不易水解的脂肪基(-C-)和醚键(-C-O-C-),能够产生电磁引力
的防腐蚀性能? 环氧树脂固化涂层,含有稳定的苯环、醚键等,结构致密,耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐水。漆膜对金属附着力好,结构气孔小,使各种腐蚀介质难以渗透到金属表面,所以耐腐蚀性。? 3、良好的机械性能? 因环氧树脂固化涂层结构中刚性的苯核和柔性的烃键交替排列,刚柔结合,使涂层坚硬而柔韧。另外,在固化过程中没有小分子副产物生成,不产生气体,体积收缩小,热膨胀系数小,使涂层不致因温度和应力作用而产生龟裂。漆膜柔韧性好,比酚醛类树脂大7倍。
本产品是液体环氧涂料系列产品中的耐磨型品种,欧美国家称之为Ceramic?Epoxy,内含大量高纯度石英粉,涂层光亮、坚硬、耐磨。本产品涂层外观为黑色,简称黑陶。? 本产品是一种双组份胺固化环氧涂料,为适应施工需要,提供无溶剂型(GH 101型)和厚浆型(GH?103型)两种,可采用加热喷涂、常温喷涂、刷涂、辊涂等方式施工
环氧陶瓷涂料为系列产品,包括GH101型黑色环氧陶瓷涂料(简称黑陶)、GH102型白色环氧陶瓷涂料(简称白陶)及与其配套的环氧腻子、环氧修补料, 均为无溶剂型双组份环氧涂料。? ??GH101和GH102的A组份是相同的,以环氧树脂为主料,加入石英粉和助剂制成,外观为黄褐色粘稠软膏状;B组份以聚胺类固化剂为主料,加入石英粉和助剂等制成,但GH101和GH102所用的固化剂和助剂不同,GH101的B组份外观 为黑色粘稠液体,GH102的B组份外观为白色粘稠液体
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