附着力16mpa包装规格25千克固含量80%使用方法辊涂，喷涂固化时间2h油漆类型厚浆型用途范围混凝土结构，金属结构，防锈耐酸碱硬度4h
在选择混凝土烟囱的防腐油漆时，需要考虑多种因素以油漆层能够有效地对抗烟囱所面临的复杂环境。这些因素包括但不限于：1. 耐腐蚀性：油漆能够抵抗酸碱等腐蚀性物质的侵蚀，尤其是脱硫后的烟气中含有的腐蚀性介质，如SO2、SO3、NOx、HCl、HF等。2. 耐温性：脱硫后烟气温度通常较低，但在某些情况下烟气温度可能较高，因此油漆应能耐受烟囱内部温度变化，特别是在低温露点腐蚀的环境下。
3. 抗渗透性：油漆层应具有优良的致密性，以防止腐蚀性物质通过油漆层渗透到混凝土内部。4. 附着力：油漆与混凝土表面有良好的附着力，即使在烟囱内部恶劣的环境下也不易脱落。
5. 施工性：油漆应易于施工，无论是喷涂、刷涂还是辊涂，都应具有较好的施工性能，并且施工后能够快速干燥。6. 耐磨性：由于烟囱内部可能存在烟尘冲刷磨损，油漆层应具有良好的耐磨性。
7. 耐久性：油漆层应具有长期的耐久性，能够承受烟囱内部环境的长期影响。8. 安全性：油漆材料在施工和使用过程中对环境和人体健康不应有危害。基于以上因素，选择烟囱防腐油漆时，通常会考虑使用聚脲涂料、环氧树脂涂料、玻璃鳞片胶泥等材料。这些材料通常具有良好的耐腐蚀性、耐温性、抗渗透性、附着力、耐磨性和耐久性，并且施工相对便捷。具体选择时，还需根据烟囱的使用条件、所处环境以及预算等因素，综合评估后确定合适的防腐油漆材料。
烟囱高分子纳米氟硅涂料施工：将固化剂和助剂混合在一起，混合均匀后，将助剂和助剂混合在一起。在装置的阴阳角、人孔、支撑、接管处等部位，由于涂料衬里是热固化的，因此在固化时，会在这些位置产生较大的热应力，为了其表面的质量，在其上加一层 FRP加固层，以其质量。FRP粘贴，通常是手糊，其粘贴次序应该是从正面到背面、从上到下、从内到外、从内到内、从内到下。通常采用不连续施工方法，即先涂胶，然后用衬布或毛毡，将气泡吹出并粘牢，然后在上面涂上胶料，直到全部浆布或毡浸透为止。FRP衬板在完成后，要对其进行质量检验，如果出现毛刺、水滴、气泡等缺陷，进行清理和修补，确认无误后才能进行。在固化后，要对其进行全面的质量检验，并对其进行修复。FRP加固层的施工环境和底漆的施工条件是一致的。根据现场环境温度，将固化剂和助剂按一定的配比添加到 FRP胶泥中（注意：不能同时添加助剂和助剂，先加助剂，然后再加固化剂。）当防腐部位出现较大磨损情况时，应在涂层表面涂覆一层厚1.5 mm的耐磨层，以确保涂层的质量。也就是将胶浆涂敷完毕，固化后，再涂上耐磨层。涂敷防磨层的工艺与鳞片胶泥的施工工艺是一样的，也就是涂敷压制工艺。耐磨性胶液：耐磨性颗粒（70~目）：固化剂：促进剂=::2:0.2耐磨层的制备方法：称取一定数量的耐磨胶，按照一定的比例，先加入耐磨粉，然后加入促进剂，使其充分混合，然后再加入固化剂，搅拌2-3分钟，使其充分混合，然后进行涂敷。
高分子纳米氟硅防腐涂料主要适用于污水处理厂、地下综合管廊、隧道、发电厂、食品工业、生物工程、制药、自来水厂等环境的防腐防水，特别适用于地下管廊及综合管廊混凝土结构的防护、输水管道的防护。也适用于发电厂凉水塔内壁的防腐防水，垃圾掩埋场混凝土结构的防腐防水。以适用于地铁、水工构筑等防腐防水抗渗。
高分子纳米氟硅涂料成膜物质 ：
成膜物是树脂经适当固化后可形成具有一定物理机械强度的均一涂膜的物质，它是涂层的基础材料。成膜物赋予涂层与底材及其它涂层之间的附着力，基本的机械强度，保护和装饰性能。烟囱、烟道用氟硅涂料应采用粘结力强，能在常温下固化且残余应力小的高度耐蚀树脂。氟硅涂料具有的耐蚀性、耐热性以及原料来源广泛、生产工艺简单等优点，早已引起国内外防腐界人士的重视。固化后的氟硅涂料的大特点是耐强酸（强氧化性酸除外）、强碱和有机溶剂的侵蚀，在高温（200℃）下仍很稳定。石墨烯氟硅涂料以其诸多特性而成为重防腐蚀涂料中广泛使用的基体树脂，具有力学性能好，粘接性能，固化收缩率小，工艺性好，耐蚀性强等特点。得到的强度高、粘接性好、收缩率小的特点。
溶剂
在液体涂料中溶剂是能够有效地溶解或分散成膜物树脂，赋予涂料必要的技术和施工性能，施工后不在涂层中滞留。 无溶剂涂料需要解决的是涂料的常温施工性能与漆膜韧性、防腐性能之间的平衡问题。由于无溶剂涂料是不含惰性溶剂的，所以在满足漆膜性能的前提下，如何降低涂料本身的粘度，以满足施工要求，是制定配方时要考虑的问题。为此，除了采用粘度较低的树脂外，还需加入适量的活性稀释剂。活性稀释剂是低分子、低粘度，能参与交联固化而成为漆膜的一种溶剂。为了兼顾涂料的各种性能，在加入一定量的单官能度活性稀释剂的同时，还采用了对固化体系热形变温度影响较小，并对改善漆膜柔韧性和抗冲击性能有明显改善作用的双官能度活性稀释剂。由此复配的活性稀释剂，不仅避免了漆膜固化中因溶剂挥发而产生的收缩内应力，且有效地降低了树脂的粘度，改善了漆膜的韧性和耐蚀性能。
产品组成 本产品是由由酚醛环氧树脂、有机硅树脂、丙烯酸树脂、改性树脂、耐热颜填料等制成的双组份抗高温氧化油漆漆膜具有的耐温差骤变，能长期耐260℃的高温.漆膜具有的耐高温防锈性能，漆膜与钢铁表面附着力优良。
产品特性及用途 本产品具有极的耐化学性及机械性能，能耐大部分的酸、碱、盐类溶液，尤其是耐酸性，对水蒸气和水有非常好的屏蔽性，产品是常温固化型树脂,固化快,可缩短工时:产品呈胶泥状，可一次厚涂，适合于馒涂、批刮等方式的施工。底漆与底材的粘着力，配套面漆有良好的封闭干燥效果。应用于各种防腐要求特别苛刻的条件下的重防腐场所，如装载强酸碱溶液、腐蚀性化学品、各类盐溶液的储罐内壁防腐用。技术指标项目单位指标颜色及外观--浅灰色或浅铁红色，平光凝胶时间min30士10固化 ＜h24小时与铁粘接强度 ＞Kg/cm2150水蒸气渗透性 ＜g/hr·cm21.5*10-5耐酸性(10%H2S04/或10%HCI/60℃)--1个月无变化耐碱性(10%Na0H/60℃)--1个月无变化耐盐水性(3%NaC1/60"C)--6个月无变化耐汽油性(97#汽油)--6个月无变化耐磨试验mg<130(负载1000g.1000转)表面处理 铁材：表面处理要求达到Sa2.5级；混凝土:含水率<8%， 表面经过完全的酸蚀处理或喷砂。
施工参数 1、产品使用时根据不同的温度、湿度、光照等条件添加引发剂和促进剂，添加量按不同的条件根据下表推荐量添低温施工时推荐使用低温促进剂，使用过程中不推荐添稀释剂，如施工确实需要可添加不超过3%的稀释剂。
包装、储存、运输 ：
铁桶密封包装, 气温25℃时，本品运输用冷藏车，应存放于阴凉通风干燥处，隔绝火源，远离热源。特别注意的是，引发剂和促进剂分开储放，避免泄露混合发生危险。储存期为3个月，超过储存期，需按标准规定重新进行检测，如结果符合要求，仍可使用，产品运输时，应止雨淋，日光曝晒，并符合运输部门对危险化学品运输的有关规定。
安全、卫生规定 ：
本品含有易热有机溶剂，使用时应遵守涂装作业安全规程和工艺操作规范，施工现场应注意远离火源、通风、采取防火、防静电、防中毒等保护措施。
高炉煤气管道发生腐蚀的部位主要是管道和设备的底部，波纹管下部的波峰上，而且腐蚀均由内部发展到外部的点腐蚀。由于湿法除尘可以通过文氏管或洗涤塔将煤气中的腐蚀性成分（如SO2、SO3、Cl2、H2S等）通过溶解或反应去除，而干法除尘的腐蚀性成分只能随煤气的流动进入下道工序，并可以伴随着煤气的降温、水分的析出而进入冷凝水，形成高腐蚀性的酸，大量的留存着的煤气冷凝水在局部有时能达到煤气管道的四分之一高度。
针对高炉煤气管道内壁防腐的kn22高分子纳米石墨烯氟硅涂料材料具有以下特点：
⑴ 耐腐蚀性能好。采用耐高温（250℃）、耐含氯等化学介质。
⑵ 较低的渗透率。氟硅涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍。特别是在有压力情况下，抗渗效果能起到更大的作用。
⑶ 涂层具有较强的粘结强度、附着力和抗冲击强度，涂层不易产生龟裂、分层或剥离。
⑷ 耐温（热冲击）性能较好。高分子纳米氟硅涂料喷涂料涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/ m·℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6 m/ m·℃，两者之间比较相近。
⑸ 耐磨性好。高分子纳米石墨烯氟硅涂料涂层在固化后的硬度较高，且有韧性。
⑹ 工艺性较好。具有当场配制和室温下固化的特点，解决低温气候的固化问题和施工间隔时间的问题；另具有修补性好的特点，在氟硅防腐材料涂层使用几年后，若出现遭损坏的情况，只需在该处作简单的处理即可进行修复，并可继续使用而不影响使用性能。
高分子纳米石墨烯氟硅涂料对金属及混凝土基材具有优良的附着力，广泛的耐酸碱性，耐盐水性、耐高温、低温固化、抗疲劳等的机械性能和韧性，以及可耐除冰酯酸外的几乎所有无机酸，涂层。氟硅重防腐涂料可自由调配固化时间，粘度，易施工，在260度以下，能抵抗大部分的酸碱盐等化学试剂的侵蚀，具有长效防腐寿命，能在苛刻条件下使用。石墨烯氟硅涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。
