鹤岗自固化弹性防腐涂料施工,自固化弹性胶防腐

自固化弹性胶：（1）自固化弹性胶防腐流淌性好，防水密封性好，粘接力好，适合多种基材涂覆，易于涂刷。（2）胶体接触空气后与空气中的水分发生交联反应，由表及里逐步固化成弹性体而发挥防腐作用。（3）该自固化防腐材料能在各种平面或立面上涂覆，形成厚度均匀涂层，完全固化后涂层致密而富有弹性，具有的耐气候、耐水、耐盐雾等性能。

自固化弹性胶防腐工艺要求和流程：
过河桥管防腐补强施工工艺：1、管道表面清洗（1）确定需要进行修补的位置和范围，使用记号笔或标示带进行标记。（2）修复补强施工前，如出现返锈或表面污染重新进行表面处理。对于处理过的钢管表面采用抹布、刷子等清洁工具清理表面粉层和残留物，并用无水乙醇进行管体干燥（0.7kg/㎡）。2、管体表面填平（1）根据缺陷类型和大小用腻子修补。（2）将腻子填充到管道表面的所有外部缺陷中（凹陷在填充前进行打磨）、螺旋焊缝或环焊缝两侧、三通主管/支管连接处，直至腻子完全填充饱满以使缺陷点、焊缝两侧及三通连接处附近表面平滑过渡。（3）腻子表干后进行平整度检查（目视观察或以靠尺等工具），对存在的流挂、凹陷、凸起等部位进行修复，要求填充部位无明显凹槽，无毛刺。3、缠绕包覆纤维布（1）裁剪纤维布：将塑料布平铺于平坦地面上，将纤维布展开平放于塑料布上，并将其按照所需用量进行裁剪。裁剪误差控制在10mm以内。纤维布尽量避免刮蹭等外部破坏因素。（2）涂刷自固化弹性胶：将胶用滚筒均匀涂抹于纤维布上，将纤维布充分浸透并排除内部气体后，用塑料卷轴将纤维布卷起，进行下一步工序。（3）缠绕纤维带：纤维带与管道轴向垂直，缠绕时保持合适预紧力，确保在绕纤维带时无气泡裹入或形成空鼓，防止纤维带皱褶。可用刮板或滚筒在纤维带上沿一个方向反复滚压多次，对拱起部位通过抚平或赶压去除气泡，胶对纤维布完全浸润，直至胶在粗纱间被挤出。缠绕时需要周向搭接，周向搭接长度不小于200mm；如需轴向搭接时轴向搭接长度应为纤维布幅宽的20%~40%。持续缠绕直至达到设计缠绕层数与修复宽度，粘贴位置误差不得大于10mm。4、固化养护（1）补强作业区域的复合材料粘贴缠绕完成后，使作业区域的胶进一步固化，并确保复合材料在固化期间不受风沙、雨水侵袭。（2）加固后的纤维表面可采取抹灰或喷防火涂料进行保护。

自固化弹性胶防腐工艺要求和流程：管体防腐施工（1）刷漆前注意事项1.1再次确认待施工表面是否平整，处理等级是否达到要求；1.2被涂表面处理完毕后，好在4小时内进行底漆涂装，如发现返锈或污染需重新进行表面处理；1.3做好现场涂敷施工前保护，不污染其它设备及地面；1.4雨天、冰雪天、起雾天、结露天或风沙场合不允许施工，并对未施工完成或防腐材料完全固化的管体好防护，下次施工前应检验合格后方能进行后续施工。（2）防腐漆涂刷自固化弹性胶防腐现场施工时需根据用量大小取合适数量的防腐胶，涂刷胶常温下的操作时间约为10min，如发现明显固化时不得继续使用。

弹性胶的使用方法:
1、先将粘接物作业表面清洁处理，去除锈迹，油污，水汽等，使之爽清洁。
2、在处理过的作业表面均匀涂胶，若两面都涂胶是则涂胶薄厚均匀。
3、将涂过胶的粘接件定位组合后固定5-10分钟，期间不得发生任何移位。使之初步固定。
4、粘接组合后初步固化要1-2小时，完全固化要24小时以上,
5、若因产生移位而没能粘接好的组件可再次涂胶粘接。
6、为使粘接组件尽快粘好，涂胶定位后请将之放置在通风处。
7、本胶粘剂不能用来粘接衣物，
8、使用时请不要让未使用之胶粘剂长时间接触空气。

固化后有韧性的胶的特点
1.高强度：固化后的胶水通常具有很高的强度和韧性，能够承受较大的力。
2.持久性：固化后的胶水具有较长的使用寿命，能够持续保持良好的粘合状态。
3.耐腐蚀性：固化后的胶水具有较强的抗腐蚀性，不易受到外界环境的影响。
4.透明度：某些固化后的胶水具有较高的透明度，适合用于需要高透明度的场合。
固化后有韧性的胶的应用
1.汽车制造：固化后有韧性的胶在车身制造、空调、电气设备和玻璃安装等领域得到广泛应用。
2.家具制造：固化后有韧性的胶在沙发、床、椅子、柜、家居饰品等家具制造过程中得到广泛应用。
3.玩具制造：固化后有韧性的胶在儿童玩具制造中起着关键作用。
4.建筑工程：固化后有韧性的胶在建筑工程、道路维护、桥梁修建等领域发挥了重要作用。