水泥基渗透结晶桥梁养护方法

技术性能
GB 18445-2012《水泥基渗透结晶型防水材料》
序号试 验 项 目性能指标
1外观均匀、无结块
2含水率/%≤1.5
3细度，0.63mm筛余，%≤5
4氯离子含量，%≤0.10
5施工性加水搅拌后刮涂无障碍20min刮涂无障碍
6抗折强度，MPa28d≥2.8
7抗压强度，MPa28d≥15.0
8湿基面粘结强度，MPa28d≥1.0
9砂浆抗渗性能抗渗压力比（带涂层），%28d≥250抗渗压力比（去除涂层），%28d≥175
10混凝土抗渗性能抗渗压力比（带涂层），%28d≥250抗渗压力比（去除涂层），%28d
≥175带涂层混凝土的第二次抗渗压力，MPa56d≥0.8

产品特点
1、的渗透能力，可以随着时间的推移逐步渗透到混凝土内部。渗透深度可达30㎝。
2、的抗渗透性能，可以抵抗120米以上水头的压力。
3、具有长久的防水作用，可承受一定外力的碰撞而不影响其防水功能。
4、、无害绿色环保，可以安全的应用于饮用水及食品工业用混凝土工程。
5、特的自我修复能力,所形成的晶体不会老化,即使多年以后对于小于0.4mm的裂缝和孔洞在遇水后仍能产生晶体封闭。
6、可直接接受油漆、环氧树脂、水泥灰浆、石灰膏、砂浆等材料的涂层。
7、施工方法简单，易操作。

施工工艺：
1.材料及施工工具
机具：搅拌器、搅拌桶、油漆刷、扫帚、铲刀等
2.准备工作
⑴基层应平整光滑、干燥、清洁无油污。先用铲刀扫帚等工具表面浮灰，脱落表层及杂物，若有油污应用汽油等溶剂清洗干净，方可施工。
⑵管道部位要抹平压光，检查管道套管安装是否牢固，接缝应严密，不能有任何松动现象。
防水涂膜施工：
⑴涂膜底涂：将涂膜材料均匀涂刷在基层表面上，涂刷时不得堆积或露白见底，涂布量以0.2~0.3kg/m2为宜，底涂固化5h以上，才能进行下道工序施工。
⑵防水涂层施工：涂膜材料涂刷应少量多次，以使涂膜厚度均匀，减少气泡。一次涂布量0.4~0.5kg/m2为宜，厚度约为0.4~0.5mm。涂完遍膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按垂直方向进行二遍涂膜，底板与墙连接的阴角部位，宜铺设纤维无纺布进行增强处理。管道、设备基础、地漏四周，地面角应增强涂刷，墙面离地面三十公分以内都要涂膜，并应涂刷3~4遍。对平面基层以涂刷2~3遍为宜。根据国家规范防水涂膜厚度以不小于2mm为合格。

细部附加防水层
按设计要求在留设凹槽内填密封材料,在阴阳角、管根等细部应多遍(2-4遍),地下工程宜夹铺一层胎体增强材料。

大面防水层施工
防水涂膜应多遍涂布，宜至少四遍完成，每遍涂布时间一般间隔8h，冬季宜延长。遍涂膜应薄涂以0.2—0.3㎜为宜，以后每遍涂膜厚度以；4-0.5mm为宜，涂料用量约0.8kg/㎡，不宜一遍过厚，立面施工以不加水或少加水为宜，以免涂料流淌，致使立面厚度不易达到设计厚度，同时导致阴阳角堆积料过厚，产生裂纹。加铺胎体增强材料时,胎体应铺平,无皱折,搭接不少于100mm，施工时先涂料，铺好后上面再刷一遍涂料。

廊坊佐涂防腐设备有限公司主营：环氧玻璃鳞片胶泥，乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料，烟道OM-5高温防腐涂料，8710互穿网络引用水标准涂料，环氧陶瓷涂料，杂化聚合物涂料，环氧树脂，乙烯基树脂，环氧砂浆，水泥基渗透结晶涂料，环氧沥青漆，MC-1防腐涂料，环氧陶瓷涂料，有机硅高温涂料，弹性体聚脲，水性工业漆等

施工工艺
一、基面处理：
1、基面平整、牢固、干净、无明水、无渗漏，不平处须先找平。
2、渗漏处先用快速堵漏剂进行堵漏处理，阴阳角应做成圆弧角。
二、材料配制：
1、按胶液：粉料=1：2的比例用搅拌器将胶液与粉料充分搅拌均匀，直至料中不含团粒。
2、打底层涂料等，如需加水，则要先在液料中加水，用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料。
3、彩色层涂料的颜料加量为液料的10%以下，并且只需要在面层涂料中添加颜料。

二、适用范围
广泛用于隧道、大坝、水库、发电站、核电站、冷却塔、地下铁道、立交桥、桥梁、地下连续墙、机场跑道，桩头桩基、废水处理池、蓄水池、工业与民用建筑地下室、屋面、厕浴间的防水施工，以及混凝土建筑设施等所有砼结构弊病的维修堵漏。

聚合物防水涂料，简称JS防水涂料，J指聚合物，S指水泥，故JS就是聚合物水泥防水涂料。聚合物水泥防水涂料是一种以聚丙烯酸酯乳液、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液等聚合物乳液与各种添加剂组成的有机液料。