关键词 |
喷涂聚脲施工环境,喷涂聚脲施工,聚脲的功能,聚脲耐磨防护抗冲击 |
面向地区 |
全国 |
耗漆量 |
1.5㎡/kg |
表干时间 |
2h |
储存期 |
12个月 |
单件净重 |
20kg |
外观 |
油状 |
材质 |
高分子聚合物 |
类别 |
薄涂型地坪漆 |
耐碱性 |
强 |
耐水性 |
强 |
喷涂聚脲材料是一种100％固含量的、双组份、快速固化、现场喷涂成型的材料。该产品主要由异氰酸酯半预聚体、端氨基聚醚、聚醚多元醇、扩链剂、颜料组成，具有强度高、性能好、施工快捷、一次成型无接缝等优点。
聚脲防水材料其中一个优势就是深度防水。一般来说，对暴露在空气的物体进行防水，可以采取粉刷涂料或者粘贴卷材，但是如果所在的环境一直充满水的话，就要使用涂料和卷材相结合的方式了，但一般的卷材和涂料结合能力都比较差，并且附着在基层的能力也不强。但是这种防水材料不会出现那样的问题，不需要辅助粘贴卷材，只需要涂刷形成防水层就可以了。
与传统涂料相比，聚脲不但具有出色的耐光耐侯性，且表面有弹性、耐冲击、抗屈曲、耐磨性也。在使用过程中质量轻，不会加大使用物体表面负重，并且表面灰尘也可通过雨水自动清洗。聚脲涂料在涂装过程中无论是铜、不锈钢等金属还是在混凝土等复合材料的表面都具有良好的附着力。
聚脲防护涂层具有的耐候性，可以有效地提高混凝土结构地抗冲磨性、抗渗性和抗冻性，阻止腐蚀介质进入结构内部，提高混凝土结构地使用寿命和耐久性。
在海洋环境中，混凝土结构的腐蚀破坏主要是由于腐蚀介质渗入到结构内部，引起混凝土中性化和钢筋的腐蚀所造成的。海洋基础设施环境的主要腐蚀破坏因素包括海洋大气和工业酸性大气、海水氯离子的侵蚀、破坏以及冻融循环等混凝土的外表面存在微小裂纹，周边环境中的氯离子、CO2、海水通过这些微小裂纹渗透进入混凝土内部，引起混凝上的pH值降低并发生碳化，同时使得混凝土内部处于钝态的钢筋产生锈蚀，钢筋锈蚀的产物引起混凝土体积膨胀，产生裂纹，甚至保护层的胀裂和剥落，使得更多的腐蚀介质渗透到混凝土深部，腐蚀加剧深部的钢筋腐蚀，同时加大了内部混凝土破坏程度，引起混凝土结构裂缝和强度降低。
涂层的耐候性是指涂膜在大气环境中对阳光、雨雪、风沙等作用的抵抗能力。在海洋环境比较复杂，通常将海洋腐蚀环境分为5个区带：海洋大气区、浪花飞溅区、潮差区、海水全浸区以及海底泥土区，各个区的环境特点都不同
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