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车间地坪漆在开始施工前请考虑以下问题:
1、基层要求:在施工普通涂层之前,考虑点。即:地下防水层、混凝土层、地面铺设层。混凝土层、地下防水层这两部分工程,包括混凝土比例、地下防水层材料选择等。
2、水泥地面铺设层传统施工方法:用抹刀施工。这样即浪费人力,又使地面凹凸不平,影响普通涂层地面效果,使普通涂层施工造成不必要的难度。人员用汽油式水泥,把地面抹平,为以后普通涂层工程顺利施工做准备。
3、水泥地面经过一定的养护期后方可施工。在此期间水泥养护好地面,或铺上草垫子浇水,这一点很重要。因为很多用户不注意这些,导致地面开裂影响施工的质量。
地坪漆施工工艺流程一:素地处理。
1、基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;
2、素地需几十天以上方可施工,素地如有不平或空鼓需加以除去;
3、用砂浆补平地面;
4、素地之油污需澈底清洗干净;
5、施工前需保持施工素地之干燥和清洁;
6、打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。
地坪漆施工工艺流程二:底涂层。
1、施工前需保持干净如有杂物粘附需依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
2、需视地面情况调整适当粘度混合施工;
3、底涂层硬化;
4、把水性地坪封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。
地坪漆施工工艺流程三:中涂层。
1、施工前需要保持干净如有杂物粘附需依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
2、将混合完成的树脂适量加入石英砂,使用镘刀将材料均匀涂布;
3、混合完成材料施工;
4、施工交接处做好交接处理;
5、中涂层硬化;
6、将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。
任何材料的选择都是需要注重细节因素的,随着环氧地坪漆越来越受欢迎,市场上呈现出了很多的费者在选择这类产品的时候不仅要选择,更需要注意四个因素。
选择要考虑的因素就是耐磨性。地坪所能够承受的承重力是很关键的,耐磨性越强其所能够承重的能力就会越强。从的角度来说,耐磨性的大小决定着其使用寿命的长短,因此这个因素是不可忽略的。
其次要因素便是耐冲击力,无法承受冲击力很容易导致出现地平面被剥离的情况,因此这个机械性能也是不可忽视的因素之一。当然,耐酸碱性也是选择环氧地坪漆的关键因素之一,在使用的时候能够承受酸碱溶液的影响,不会造成对地坪的伤害,这样才能确保地坪的整体性能更强。
此外,还有一个为关键的因素,那就是美观性。之所以选择地坪漆不仅是因为其耐磨或者是防滑,更关键的是因为其美观性,因此对于美观性也是不可忽略的关键因素,确保其光色靓丽才可,如果所选择的地坪漆呈现出了气泡或者是坑洼的地方,则会影响到美观性。
以上四个因素就是选购的重要因素,可以说这四个因素是缺一不可的,所以一定要在选择的时候考虑到这些细节,确保所选择的地坪漆能够呈现出高标准的效果。
地坪漆资讯
环氧地坪漆起水泡多发生在一楼或地下室而有时二楼以上,另外环氧地坪漆起水泡一般在施工后不久就发现,有的上午涂膜完,下午就有水泡。水泡由小到大不断发展,发展到一定程度后停止,气温越高水泡就越容易发生,并且其发展的速度也越快。水泡形状各异其大小不一。有的水泡直径达1m以度达20-
50mm。
另外水泡的产生与施工地区没有明显的关系,同一地区有的严重有的较轻而有的完好。同一小组操作且同一材料施工的环氧地面层,有的起水泡有的完好,这样就说泡是多种因素造成的。起水泡的原因是大家关心的一个问题,剖开水泡发现泡内都含有水分或炎液体,环氧地面层与基层脱离粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状,按照“物理学”解释在盛有液体的密闭容器内液体蒸发,这样就形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。
在密闭的容器内,含有饱和水蒸汽的压力,是随着温度的升高而上升,当温度为20.C时,鼓包内的压力为0.01MPa;而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa,很多地区在炎热的夏季地面的端辐射热可达70.C左右,在这样的高温下,环氧胶结料已经软化粘力大大降低,因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样,使环氧地面层中鼓起了大包,将胶结料被拉成蜂窝状。其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固,仔细观测接触部分,也会发现有无法固化的部分,原因是环氧地坪漆有潮气不能固化。
溶剂型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所,如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。溶剂型环氧树脂地坪具有以下优点:整体无缝,易清洗,不集聚灰尘;表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境;地面,符合卫生要求;具有防滑性,停车场地面须有一定的粗糙度,一般水泥地面难以满足要求。
防静电地坪漆适用范围:
电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、粉体、化学、、瓦斯、库等一切需要抗静电场所的墙面及地坪。
产品特性:
1、防静电且防静电持久,不受时间、温度、湿度等影响;
2、高机械性能;
3、平整、镜面效果;
4、耐化学腐蚀;
5、使用寿命长,保养便利。
施工工艺:
1、素地处理:依素地状况做好打磨、修补、除尘;
2、防静电底漆:用渗透性及附着力特强防静电底漆滚涂一道,增强表面附着力;
3、环静电中涂:防静电中涂将防静电环氧材料加入适量的砂,用镘刀将其均匀涂布一至;
4、铜箔铺设:导电铜箔采用井型铺设,有效排除累积之静电,并做接地处理;
5、防静电批土:防静电批土依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准;
6、防静电面漆:防静电自流平面漆一道,其体积/表面电阻平均系数值1X10^5~1X10^8;
7、施工完成:后方可上人,72小时后方可重压(25℃为准)。
保养方案:
1、地坪施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用,在养护期间,应避免水或其它溶液浸润表面;
2、容易受到污染的区域,比较显眼的门面部位,走郎应每天用宽把清洁1-2次;
3、员工进入洁净区之前应换软底鞋;在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出设置塑料毯,方便员工出入时清除鞋底杂物;
4、设备进厂前,在地坪上铺上硬纸箱垫底,以免在运输设备过程中刮伤地面;
5、凡是硬件:如铁椅、铁桌、铁货架等,须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面;
6、经常渗油漏油的部位,用锯末经常清洁,以免油份变性、吸附灰层,成为顽固性污渍。大面积油浸的区域,可用宽把,推动锯末吸干地坪油份;
7、尽量避免砸落地面;
8、可根据地面要求做打蜡处理(其效果可防止地面刮伤)。
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