10年
关键词 |
红丹醇酸树脂漆,环氧富锌云铁防锈漆,环氧云铁富锌漆,厚浆型环氧富锌漆 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
金属防腐涂料 |
保质期 |
12个月 |
双组分聚氨酯涂料通常是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分构成,通常称为固化剂组分和主剂组分。抗渗透性强,耐强酸、碱、盐及各种有机溶剂,表面硬度高,致密性好,非常适合用于石油工业的防腐工程及污水池化学池等。
环氧富锌底漆在存放的时候还是要注意通风,不要直接在阳光下曝晒。并且有效的贮存时间是12个月,如果存放的时间超过了有效期需要检验下方能继续使用。本产品在涂装的时候需要的涂装人员在根据说明书使用,避免出现操作不当带来的不必要的麻烦。如果在高温的季节使用,很容易发生干喷的现象。为了避免着现象可用稀释剂调整。环氧富锌漆长期暴露漆膜的表面 是会出现锌盐需要及时的去处理,清洁要做好,不然是会影响到层间附着力。
环氧防腐底漆的作用
1、封闭性。有一部分的墙面是呈现碱性的,当遇到潮湿的天气,或者被水浸泡过之后,会产生碱花,也就是所谓的“泛碱”。在遇到这种情况的时候,墙面会出现隆起的状况,若是严重的时候,会导致漆膜被破坏。但是环氧底漆就不一样了,它有着非常强的封闭作用,能够缓解这种情况的发生,保护墙面。
2、附着力。在环氧底漆中,乳液的含量是非常高的,这也就决定了有较强的吸附能力,增强环氧底漆与墙面之间的黏力,不易脱落,因为拥有较强的使用寿命。
环氧富锌底漆由组份构成,成分一由环氧树脂胶、耐高温环氧树脂、耐高温色浆、填充料、有机溶剂、改性剂构成。成分二由脂肪胺、有机溶剂构成是成分一的环氧固化剂。
一、特点及主要用途:环氧富锌底漆为组份常温下干躁用耐高温漆,适用钢材预制构件、稀有金属150℃下的安全防护与装饰设计。
二、工程施工方式:
(1)将浸涂物表层开展去油、防锈处理、除灰解决,抛丸除锈应做到GB8923—92规范Sa2.5级,手工制作防锈处理应做到3.0级,即基本上出白,喷砂处理后用空气压缩吹去尘土后马上趁热喷涂本漆。
(2)工程施工前将环氧富锌底漆双组分一搅拌均匀,按比例添加双组分二搅拌均匀,并且用型油漆稀释剂调节至作业黏度,涂漆、喷漆及髙压无气喷漆均可,配型油漆稀释剂。油漆稀释剂使用量为漆料净重的20%(喷漆时)。混和后使用寿命(25℃)6钟头。
由中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和无铅溶剂等组成的漆料为甲组份,另一组份为胺固化剂的双组份自干型环氧富锌底漆,非常适用于大气环境下的各类钢结构防腐工程中,特别是严苛的腐蚀环境、或许中长期的耐候需求情况下,一般采用底漆-中心漆-面漆的配套结构来实现持久维护基材的目的,其中以环氧富锌底漆+环氧云铁中心漆+丙烯酸聚氨酯面漆的涂装系统较为广泛。
商品主要用途:
环氧富锌底漆:关键适用储存罐、海运集装箱、钢架结构、无缝钢管、深海服务平台、船只、港口设备及其极端耐腐蚀自然环境的底镀层等。
环氧树脂锌黄面漆:也能作公路桥梁、储槽、管路、机器设备等钢架结构的防腐材料的面漆应用。较大 的优势便是尤其合适于镀锌钢板、铝合金型材以及有它稀有金属的表层上。粘合力是它较大 的优点!
4.分别缺点:
环氧富锌底漆:环氧富锌底漆不太合适用在表层光洁的金属材料的墙面或者材料上。
环氧树脂锌黄面漆:环氧树脂锌黄面漆的VOC排出较高,对空气污染比较严重!面漆中的铅等重金属污染,对身体健康有非常大的威协。
全国环氧富锌漆热销信息