乌海刚玉耐磨胶泥

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

乌海刚玉耐磨胶泥

乌海刚玉耐磨胶泥是一种非金属胶凝材料，是一种绿色材料，所用原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，离子键和共价键属强结合键，形成化学结合，所以韧性和强度很大，抵御的高速冲击力和剪切应力，不粉化不脱落，使用寿命长。并且抗温变性能好，耐候性强。

防磨料可以涂刷在管道、化工设备、仓储、窑炉、医药、污水等上很好的保护基体，延长基体的使用寿命，涂料性能远远大于普通材料。

在水泥生产线上，有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷，比如立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。例如立磨生产的粉料在高速气流的带动下，要和衬体发生强烈的碰撞和摩擦，进行能量交换。衬体遭受严重的冲击和冲刷，温度上升，易于受损。为了延长这些部位的使用寿命，设备供应商和水泥工作者对高性价比的耐磨材料的创新从来就没有停止过。

为了解决这个耐蚀兼具耐磨耐温涂料化工难题，避免腐蚀摩擦所带来的危害近期，一种命名为耐磨陶瓷涂料的应用于以上各部位的国产非金属耐磨材料在国内水泥企业、钢厂、电厂得到认可并广泛应用。正邦耐磨材料有限公司研究开发的耐磨防腐涂料。改涂料采用高新技术，特别是无机—有机纳米技术，耐温可以到达600℃高温，涂料有机-无机增链嫁接，以及共混理论和互穿网络技术，耐磨防腐涂料涂层具有良好的抗冲击性能和防腐性能，无机-有机改性溶液成膜后饱满光滑可以减少磨擦组力，颜料中大的陶瓷粉料作为支架抗冲击抗撞击，小的陶瓷粉料作为填充抗摩擦。

郑州正邦陶瓷耐磨料的开发是建立在完整地理论基础上的。实验证明，国产耐磨陶瓷涂料有很好的耐磨性能，可以取代进口的陶瓷耐磨料，是水泥行业立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。耐磨陶瓷涂料优良的力学性能和耐磨指数使它还可以应用于水泥行业余热发电系统以及电厂循环流化床锅炉内衬，经受严酷的高温和高速热态含尘气流的冲刷和磨损，提高设备运转周期耐磨陶瓷涂料保护易磨损部位，施工方便快捷，耐磨性、耐温性好，无剥落现象，表面几乎无磨损，达到了正邦耐磨公司设计耐磨防腐涂料要求和维护的目的，大大降低了维护费用和生产成本，提高了设备的运转率。是您较好的选择。

高含量陶瓷涂层是通过冷喷涂工艺，在需保护物体表面形成高含量陶瓷颗粒覆盖层，来达到对物体的保护目的。高含量陶瓷涂层，它能提高物体表面的耐磨性能力、耐温能力和耐腐蚀能力。耐磨陶瓷涂层的应用多以耐磨陶瓷涂层片、碳化硅胶泥内衬等形式为主，随着技术的进步，高含量陶瓷涂层涂层逐步走入了人们的视野。高含量陶瓷涂层的应用方式灵活，加工性能好、应用领域也非常广泛。

高含量耐磨陶瓷涂层技术的特点：
1，可现场施工施工方法简单易行（采用刷涂、滚涂、刮涂等方法施工）。
2，附着力大高含量陶瓷涂层的附着力，远远普通涂层。这种很高附着力，可避免涂层下产生腐蚀，以及涂层脱落现象。
3，硬度高：具金属硬度，经机加工后，外观与基体连成一体。耐磨时间长，比铸石耐磨技术可提高一倍以上。
4，化学耐受性强：固化材料，不含水和有机溶剂，固化后不收缩，涂层致密，无针孔，能长期承受酸碱盐等化学介质的侵蚀。
5，质量轻其密度为1.6－2.3g/ml,很轻的涂层的重量，减少了设备运行负载。

高含量耐磨陶瓷涂层特有的三大技术：
1， 基材激活技术：基材表面激活剂的使用，大幅提高了涂层的附着力、密封性。
2， 合成技术：活性增强剂的侵润、分散、包裹、均聚、级配、互穿，使得合成后的涂层致密度增强。
3， 弹性体技术：弹性体的引进，使得涂层韧性提高，更加适合运动、振动场合使用以及弯折部位的涂装、修补。

高含量耐磨涂层技术可部分取代以下技术：
1、 铸石技术
2、 堆焊技术
3、 热喷涂（焊）技术
4、 贴陶瓷片技术 

高含量耐磨陶瓷涂层技术的用途：
1、高含量耐磨涂层可做热障涂层
2、高含量耐磨涂层可做抗高温黏着磨损涂层
3、高含量耐磨涂层可做耐磨损耐腐蚀涂层
4、高含量耐磨涂层可做功能涂层
5，高含量耐磨涂层可做度结构胶</a>