乙烯基酯玻璃鳞片底涂出售

乙烯基酯玻璃鳞片底涂出售

乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥具有的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有的耐腐蚀性。固体含量，一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易，缺陷部位极易修补，涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。

玻璃鳞片胶泥的防腐性能，主要是生产胶泥用的材料和工艺配方来决定的。原材料主要是乙烯基酯树脂占60%左右，玻璃鳞片占30%左右，其他功能性材料占10%左右，胶泥的外观应该是半透明状的。但现在很多公司生产的胶泥，所用的树脂，是没有防腐功能的不饱和树脂，不到乙烯基酯树脂价格的一半；玻璃鳞片主要是要求片径大小和厚度，但很多公司都是用少量的玻璃鳞片，大部分都是添加玻璃粉或其他矿粉，但其价格也就是玻璃鳞片的十分之一左右，这样生产出的胶泥是不透明的。好的玻璃鳞片胶泥，要有良好的抗渗透性能。

乙烯基玻璃鳞片胶泥施工方法很简单，但是学会了一些施工技巧能够有效的提率。下面就来了解一下该乙烯基玻璃鳞片胶泥的施工方法及步骤：

1：基体表面清理

钢结构表面除去油污，除锈等级不低于sa2.0或st3标准;去除混凝土表面浮灰，清理干净后，用配套底涂打底1至2道，待干后施工;胶泥用手工泥刀刮涂成1-2mm厚的玻璃鳞片胶泥层，硬化后，在进行第二道刮涂，直到规定厚度，在用面涂涂1-2遍待干后投入施用。

2：底涂涂抹

取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20-0.30kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向应相互垂直。

3：胶泥涂抹

底漆层须已经固化，且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周，鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。

抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按厚度要求和的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙(方向统一)压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。(分两遍施工完成，滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液)

根据现场环境温度按照相应的比例在鳞片胶泥中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。

在固化后，应进行质量检查，发现缺陷后应进行修补。FRP加强层的施工环境要求与底漆涂刷的施工环境要求相同。根据现场环境温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。

4：面漆涂抹

取预配好的适量面漆料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直，两道面漆的涂刷时间间隔12h。

5：养护 一般情况下，施工完毕后养护1周即可，但若环境较差，如温度低于5℃或湿度大于85%，则应酌情延长。

脱硫防腐施工一般主要采用玻璃鳞片胶泥，因为玻璃鳞片胶泥是一树脂为胶结料，加入玻璃鳞片和粉料等配制而成，可以刮抹施工。 对此，有色金属工业协会钛锆铪分会副书长逯福生认为，如何应对产能过剩带来的当前较困难的生产经营形势是企业关心的问题。 5、技术举世瞩目。 一些产品把宣传功能性的介绍上面，实际上涂料产品本身构成的环保性，它是否能够分解有害?分解效率达到多少?这些才是宣传中解释的问题。 2，若家里墙面有表面疏松，或者凹凸不平的问题，可在上漆前先批土、打磨，让墙面更。当其他的毒理性问题确定之后，乙二醇即是一例。我公司拥有的生产技术和的生产设备，生产玻璃鳞片胶泥，每日大批量生产在这里多种产品供您选择，玻璃鳞片胶泥，环氧玻璃鳞片胶泥，玻璃鳞片涂料等应有尽有，种类多样化，满足用户的各种需求。