钢结构环氧富锌底漆执行标准桥梁钢结构防腐涂料

环氧富锌底漆的漆膜强韧、光泽丰满、附着力强、耐水耐磨、具有耐腐蚀性。被广泛用于用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡，漆膜粉化等疑问，与聚脂漆一样，它一样存在着变黄的疑问。是如今较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。

环氧锌黄底漆的优点：
环氧锌黄底漆可作桥梁、贮罐、管道、设备等钢结构的防腐涂料的底漆使用。大的优点就是特别适合于镀锌板、铝合金及其有它有色金属的表面上。
环氧锌黄底漆的缺点：
1.环氧锌黄底漆的漆膜呈黄色，面漆涂刷较薄会透出底漆的颜色，因此，需要面漆施工至少2道以上。黄色的漆膜，对面漆的遮盖力有很高要求。
2.由于采用铅铬黄颜料，导致底漆中的铅等重金属超标，对人体健康有很大的威胁。
3.环氧锌黄底漆的漆膜较脆，韧性差，在对不锈钢的保护中机械性能相对较弱。
4.锌黄底漆的VOC排放较高，对环境污染严重。

环氧富锌底漆防锈作用：
屏蔽作用：隔绝水、空气、氧、电解质直接和钢铁接触。
缓蚀作用：漆膜中释放的缓蚀，可以起到延缓钢铁的使用寿命。
阴级保护作用：指涂层中的锌粉，发生电化学反应，牺牲阳级，保护钢铁，从而延长了钢铁的使用寿命。采用富锌底漆喷涂在钢铁的表面，是工业中常用的一种有效的防腐方式。

使用环氧防锈底漆有哪些注意方面
　　1、当环氧底漆开封并且调配好之后，是需要在2个小时之内使用完，而且用量一定要控制好，若是调配多了用不完，是不能够倒回原漆料中的，这样就会造成非常浪费了。
　　2、在使用环氧底漆的时候，好是能够用高压无气喷涂，但是条件受到限制，这才会使用有气喷涂，这样可以让墙面的漆膜更加平整。相关推荐：环氧底漆的比例 环氧底漆的施工方法
　　3、环氧底漆应保存在阴凉干燥处，这样更不容易变坏，而且环氧底漆的保存时间通常是在三年左右。
　　4、在调配底漆的时候，需要根据说明上的比例进行调配，若是调配完太稠，可以适当往里面到写稀释剂。
　　5、在使用喷涂或者刷涂的时候，一定每个角落都能涂到，防止出现任何的漏点。
　　6、在使用环氧底漆时，稀释需要占有的含量大约是漆总量的25~30%;而刷涂需要占有的量大概是漆总量的10%左右。
　　7、当涂刷阶段完了之后，需要等待大约5~7天的时间，这样其能够完全干燥。如果在下雨天，好是不要进行施工，效果比较差。
　　8、等到漆膜完全干燥之后，就可以进行下一步的检查了，主要是看漆膜的耐心性、以及防锈性。

环氧富锌底漆和环氧树脂锌黄面漆都同归属于工业级漆,全是可以普遍适用多种多样喷涂自然环境的防腐蚀防锈处理面漆商品,很多人对这二种商品的区别和挑选存有一些疑虑,分别的喷涂实际效果如何,哪一个防腐蚀实际效果更强呢?下边就来一块了解一下他们中间的差别吧！
1.商品成分：
环氧富锌底漆：环氧富锌底漆：是双组份漆，是由环氧树脂胶、锌粉、为关键原材料，增粘剂、填充料、改性剂、有机溶剂等构成的耐火保温材料商品。
环氧树脂锌黄面漆：是由环氧树脂胶色浆碾磨品相浆做为成份一、脲醛树脂做为成份二,散装配套设施而成的商品。
2.商品外型：
环氧富锌底漆：由于锌粉用在环氧富锌底漆中做为一种防锈处理色浆，它是是深灰的，因而环氧富锌底漆一般 仅有深灰色，不能色调！
环氧树脂锌黄面漆：因为选用铅氧化铁黄色浆，与环氧富锌底漆的商品外型显著不同点取决于,环氧树脂锌黄面漆的漆层为淡黄色。

环氧富锌防锈底漆具备机械设备作用、电气设备作用、耐化工品作用和粘结作用，因此做为破乳物被普遍地运用于涂猜到。环氧涂料通常在必然温度下烤制，或在常温状态枯燥乏味较长时刻才能干固，有关许多生产企业而言，由于施工条件和流水线生产的要求，通常期待在做到预估作用的前提条件下，尽可能减少干固时刻和降低干固温度。