产品别名 |
耐酸碱防腐涂料 |
面向地区 |
全国 |
耐酸碱防腐涂料一、耐酸碱防腐涂料性能：为无机材料，无溶剂、无味，属环保产品，涂层具有优良的附着力，密度坚实，热膨胀系数低，具有陶瓷般表面的抗划伤性，物理机械性能，耐化学介质腐蚀性，，同时具有较好的防腐蚀、耐酸功能，是的环保防腐材料。二、耐酸碱防腐涂料用途用途：可应用于高炉设备、烟囱、烟道、脱硫塔、排气管、导热管、高温热气管道、加热炉、热交换器等，单组份使用，施工简便。三、涂料组成组成：无机硅酸铝、无机纤维、耐高温纳米级耐酸微粉、无碱空心玻璃微珠配合进口促进剂、助剂、反应合成。四、施工方法及注意事项1.底面处理为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923—88)或手工除锈到St3级(GB8923—88)。处理干净后的表面应及时涂装：镘刀刮涂，防止重新生锈。2.配料产品使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，在施工过程中应不断搅动。如用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。配好的涂料40分钟内用完。注：完全固化：7天耐酸碱防腐涂料一、耐酸碱防腐涂料性能：为无机材料，无溶剂、无味，属环保产品，涂层具有优良的附着力，密度坚实，热膨胀系数低，具有陶瓷般表面的抗划伤性，物理机械性能，耐化学介质腐蚀性，，同时具有较好的防腐蚀、耐酸功能，是的环保防腐材料。二、耐酸碱防腐涂料用途用途：可应用于高炉设备、烟囱、烟道、脱硫塔、排气管、导热管、高温热气管道、加热炉、热交换器等，单组份使用，施工简便。三、涂料组成组成：无机硅酸铝、无机纤维、耐高温纳米级耐酸微粉、无碱空心玻璃微珠配合进口促进剂、助剂、反应合成。四、施工方法及注意事项1.底面处理为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923—88)或手工除锈到St3级(GB8923—88)。处理干净后的表面应及时涂装：镘刀刮涂，防止重新生锈。2.配料产品使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，在施工过程中应不断搅动。如用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。配好的涂料40分钟内用完。注：完全固化：7天耐酸碱防腐涂料一、耐酸碱防腐涂料性能：为无机材料，无溶剂、无味，属环保产品，涂层具有优良的附着力，密度坚实，热膨胀系数低，具有陶瓷般表面的抗划伤性，物理机械性能，耐化学介质腐蚀性，，同时具有较好的防腐蚀、耐酸功能，是的环保防腐材料。二、耐酸碱防腐涂料用途用途：可应用于高炉设备、烟囱、烟道、脱硫塔、排气管、导热管、高温热气管道、加热炉、热交换器等，单组份使用，施工简便。三、涂料组成组成：无机硅酸铝、无机纤维、耐高温纳米级耐酸微粉、无碱空心玻璃微珠配合进口促进剂、助剂、反应合成。四、施工方法及注意事项1.底面处理为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923—88)或手工除锈到St3级(GB8923—88)。处理干净后的表面应及时涂装：镘刀刮涂，防止重新生锈。2.配料产品使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，在施工过程中应不断搅动。如用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。配好的涂料40分钟内用完。注：完全固化：7天
耐酸碱防腐涂料一、耐酸碱防腐涂料性能：为无机材料，无溶剂、无味，属环保产品，涂层具有优良的附着力，密度坚实，热膨胀系数低，具有陶瓷般表面的抗划伤性，物理机械性能，耐化学介质腐蚀性，，同时具有较好的防腐蚀、耐酸功能，是的环保防腐材料。二、耐酸碱防腐涂料用途用途：可应用于高炉设备、烟囱、烟道、脱硫塔、排气管、导热管、高温热气管道、加热炉、热交换器等，单组份使用，施工简便。三、涂料组成组成：无机硅酸铝、无机纤维、耐高温纳米级耐酸微粉、无碱空心玻璃微珠配合进口促进剂、助剂、反应合成。四、施工方法及注意事项1.底面处理为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923—88)或手工除锈到St3级(GB8923—88)。处理干净后的表面应及时涂装：镘刀刮涂，防止重新生锈。2.配料产品使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，在施工过程中应不断搅动。如用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。配好的涂料40分钟内用完。注：完全固化：7天耐酸碱防腐涂料一、耐酸碱防腐涂料性能：为无机材料，无溶剂、无味，属环保产品，涂层具有优良的附着力，密度坚实，热膨胀系数低，具有陶瓷般表面的抗划伤性，物理机械性能，耐化学介质腐蚀性，，同时具有较好的防腐蚀、耐酸功能，是的环保防腐材料。二、耐酸碱防腐涂料用途用途：可应用于高炉设备、烟囱、烟道、脱硫塔、排气管、导热管、高温热气管道、加热炉、热交换器等，单组份使用，施工简便。三、涂料组成组成：无机硅酸铝、无机纤维、耐高温纳米级耐酸微粉、无碱空心玻璃微珠配合进口促进剂、助剂、反应合成。四、施工方法及注意事项1.底面处理为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923—88)或手工除锈到St3级(GB8923—88)。处理干净后的表面应及时涂装：镘刀刮涂，防止重新生锈。2.配料产品使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，在施工过程中应不断搅动。如用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。配好的涂料40分钟内用完。注：完全固化：7天耐酸碱防腐涂料一、耐酸碱防腐涂料性能：为无机材料，无溶剂、无味，属环保产品，涂层具有优良的附着力，密度坚实，热膨胀系数低，具有陶瓷般表面的抗划伤性，物理机械性能，耐化学介质腐蚀性，，同时具有较好的防腐蚀、耐酸功能，是的环保防腐材料。二、耐酸碱防腐涂料用途用途：可应用于高炉设备、烟囱、烟道、脱硫塔、排气管、导热管、高温热气管道、加热炉、热交换器等，单组份使用，施工简便。三、涂料组成组成：无机硅酸铝、无机纤维、耐高温纳米级耐酸微粉、无碱空心玻璃微珠配合进口促进剂、助剂、反应合成。四、施工方法及注意事项1.底面处理为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923—88)或手工除锈到St3级(GB8923—88)。处理干净后的表面应及时涂装：镘刀刮涂，防止重新生锈。2.配料产品使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，在施工过程中应不断搅动。如用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。配好的涂料40分钟内用完。注：完全固化：7天耐酸碱防腐涂料一、耐酸碱防腐涂料性能：为无机材料，无溶剂、无味，属环保产品，涂层具有优良的附着力，密度坚实，热膨胀系数低，具有陶瓷般表面的抗划伤性，物理机械性能，耐化学介质腐蚀性，，同时具有较好的防腐蚀、耐酸功能，是的环保防腐材料。二、耐酸碱防腐涂料用途用途：可应用于高炉设备、烟囱、烟道、脱硫塔、排气管、导热管、高温热气管道、加热炉、热交换器等，单组份使用，施工简便。三、涂料组成组成：无机硅酸铝、无机纤维、耐高温纳米级耐酸微粉、无碱空心玻璃微珠配合进口促进剂、助剂、反应合成。四、施工方法及注意事项1.底面处理为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923—88)或手工除锈到St3级(GB8923—88)。处理干净后的表面应及时涂装：镘刀刮涂，防止重新生锈。2.配料产品使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，在施工过程中应不断搅动。如用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。配好的涂料40分钟内用完。注：完全固化：7天耐酸碱防腐涂料一、耐酸碱防腐涂料性能：为无机材料，无溶剂、无味，属环保产品，涂层具有优良的附着力，密度坚实，热膨胀系数低，具有陶瓷般表面的抗划伤性，物理机械性能，耐化学介质腐蚀性，，同时具有较好的防腐蚀、耐酸功能，是的环保防腐材料。二、耐酸碱防腐涂料用途用途：可应用于高炉设备、烟囱、烟道、脱硫塔、排气管、导热管、高温热气管道、加热炉、热交换器等，单组份使用，施工简便。三、涂料组成组成：无机硅酸铝、无机纤维、耐高温纳米级耐酸微粉、无碱空心玻璃微珠配合进口促进剂、助剂、反应合成。四、施工方法及注意事项1.底面处理为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923—88)或手工除锈到St3级(GB8923—88)。处理干净后的表面应及时涂装：镘刀刮涂，防止重新生锈。2.配料产品使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，在施工过程中应不断搅动。如用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。配好的涂料40分钟内用完。注：完全固化：7天
耐酸碱防腐涂料一、耐酸碱防腐涂料性能：为无机材料，无溶剂、无味，属环保产品，涂层具有优良的附着力，密度坚实，热膨胀系数低，具有陶瓷般表面的抗划伤性，物理机械性能，耐化学介质腐蚀性，，同时具有较好的防腐蚀、耐酸功能，是的环保防腐材料。二、耐酸碱防腐涂料用途用途：可应用于高炉设备、烟囱、烟道、脱硫塔、排气管、导热管、高温热气管道、加热炉、热交换器等，单组份使用，施工简便。三、涂料组成组成：无机硅酸铝、无机纤维、耐高温纳米级耐酸微粉、无碱空心玻璃微珠配合进口促进剂、助剂、反应合成。四、施工方法及注意事项1.底面处理为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923—88)或手工除锈到St3级(GB8923—88)。处理干净后的表面应及时涂装：镘刀刮涂，防止重新生锈。2.配料产品使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，在施工过程中应不断搅动。如用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。配好的涂料40分钟内用完。注：完全固化：7天耐酸碱防腐涂料一、耐酸碱防腐涂料性能：为无机材料，无溶剂、无味，属环保产品，涂层具有优良的附着力，密度坚实，热膨胀系数低，具有陶瓷般表面的抗划伤性，物理机械性能，耐化学介质腐蚀性，，同时具有较好的防腐蚀、耐酸功能，是的环保防腐材料。二、耐酸碱防腐涂料用途用途：可应用于高炉设备、烟囱、烟道、脱硫塔、排气管、导热管、高温热气管道、加热炉、热交换器等，单组份使用，施工简便。三、涂料组成组成：无机硅酸铝、无机纤维、耐高温纳米级耐酸微粉、无碱空心玻璃微珠配合进口促进剂、助剂、反应合成。四、施工方法及注意事项1.底面处理为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923—88)或手工除锈到St3级(GB8923—88)。处理干净后的表面应及时涂装：镘刀刮涂，防止重新生锈。2.配料产品使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，在施工过程中应不断搅动。如用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。配好的涂料40分钟内用完。注：完全固化：7天耐酸碱防腐涂料一、耐酸碱防腐涂料性能：为无机材料，无溶剂、无味，属环保产品，涂层具有优良的附着力，密度坚实，热膨胀系数低，具有陶瓷般表面的抗划伤性，物理机械性能，耐化学介质腐蚀性，，同时具有较好的防腐蚀、耐酸功能，是的环保防腐材料。二、耐酸碱防腐涂料用途用途：可应用于高炉设备、烟囱、烟道、脱硫塔、排气管、导热管、高温热气管道、加热炉、热交换器等，单组份使用，施工简便。三、涂料组成组成：无机硅酸铝、无机纤维、耐高温纳米级耐酸微粉、无碱空心玻璃微珠配合进口促进剂、助剂、反应合成。四、施工方法及注意事项1.底面处理为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923—88)或手工除锈到St3级(GB8923—88)。处理干净后的表面应及时涂装：镘刀刮涂，防止重新生锈。2.配料产品使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，在施工过程中应不断搅动。如用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。配好的涂料40分钟内用完。注：完全固化：7天耐酸碱防腐涂料一、耐酸碱防腐涂料性能：为无机材料，无溶剂、无味，属环保产品，涂层具有优良的附着力，密度坚实，热膨胀系数低，具有陶瓷般表面的抗划伤性，物理机械性能，耐化学介质腐蚀性，，同时具有较好的防腐蚀、耐酸功能，是的环保防腐材料。二、耐酸碱防腐涂料用途用途：可应用于高炉设备、烟囱、烟道、脱硫塔、排气管、导热管、高温热气管道、加热炉、热交换器等，单组份使用，施工简便。三、涂料组成组成：无机硅酸铝、无机纤维、耐高温纳米级耐酸微粉、无碱空心玻璃微珠配合进口促进剂、助剂、反应合成。四、施工方法及注意事项1.底面处理为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923—88)或手工除锈到St3级(GB8923—88)。处理干净后的表面应及时涂装：镘刀刮涂，防止重新生锈。2.配料产品使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，在施工过程中应不断搅动。如用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。配好的涂料40分钟内用完。注：完全固化：7天耐酸碱防腐涂料一、耐酸碱防腐涂料性能：为无机材料，无溶剂、无味，属环保产品，涂层具有优良的附着力，密度坚实，热膨胀系数低，具有陶瓷般表面的抗划伤性，物理机械性能，耐化学介质腐蚀性，，同时具有较好的防腐蚀、耐酸功能，是的环保防腐材料。二、耐酸碱防腐涂料用途用途：可应用于高炉设备、烟囱、烟道、脱硫塔、排气管、导热管、高温热气管道、加热炉、热交换器等，单组份使用，施工简便。三、涂料组成组成：无机硅酸铝、无机纤维、耐高温纳米级耐酸微粉、无碱空心玻璃微珠配合进口促进剂、助剂、反应合成。四、施工方法及注意事项1.底面处理为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923—88)或手工除锈到St3级(GB8923—88)。处理干净后的表面应及时涂装：镘刀刮涂，防止重新生锈。2.配料产品使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，在施工过程中应不断搅动。如用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。配好的涂料40分钟内用完。注：完全固化：7天耐酸碱防腐涂料一、耐酸碱防腐涂料性能：为无机材料，无溶剂、无味，属环保产品，涂层具有优良的附着力，密度坚实，热膨胀系数低，具有陶瓷般表面的抗划伤性，物理机械性能，耐化学介质腐蚀性，，同时具有较好的防腐蚀、耐酸功能，是的环保防腐材料。二、耐酸碱防腐涂料用途用途：可应用于高炉设备、烟囱、烟道、脱硫塔、排气管、导热管、高温热气管道、加热炉、热交换器等，单组份使用，施工简便。三、涂料组成组成：无机硅酸铝、无机纤维、耐高温纳米级耐酸微粉、无碱空心玻璃微珠配合进口促进剂、助剂、反应合成。四、施工方法及注意事项1.底面处理为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923—88)或手工除锈到St3级(GB8923—88)。处理干净后的表面应及时涂装：镘刀刮涂，防止重新生锈。2.配料产品使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，在施工过程中应不断搅动。如用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。配好的涂料40分钟内用完。注：完全固化：7天耐酸碱防腐涂料一、耐酸碱防腐涂料性能：为无机材料，无溶剂、无味，属环保产品，涂层具有优良的附着力，密度坚实，热膨胀系数低，具有陶瓷般表面的抗划伤性，物理机械性能，耐化学介质腐蚀性，，同时具有较好的防腐蚀、耐酸功能，是的环保防腐材料。二、耐酸碱防腐涂料用途用途：可应用于高炉设备、烟囱、烟道、脱硫塔、排气管、导热管、高温热气管道、加热炉、热交换器等，单组份使用，施工简便。三、涂料组成组成：无机硅酸铝、无机纤维、耐高温纳米级耐酸微粉、无碱空心玻璃微珠配合进口促进剂、助剂、反应合成。四、施工方法及注意事项1.底面处理为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923—88)或手工除锈到St3级(GB8923—88)。处理干净后的表面应及时涂装：镘刀刮涂，防止重新生锈。2.配料产品使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，在施工过程中应不断搅动。如用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。配好的涂料40分钟内用完。注：完全固化：7天耐酸碱防腐涂料一、耐酸碱防腐涂料性能：为无机材料，无溶剂、无味，属环保产品，涂层具有优良的附着力，密度坚实，热膨胀系数低，具有陶瓷般表面的抗划伤性，物理机械性能，耐化学介质腐蚀性，，同时具有较好的防腐蚀、耐酸功能，是的环保防腐材料。二、耐酸碱防腐涂料用途用途：可应用于高炉设备、烟囱、烟道、脱硫塔、排气管、导热管、高温热气管道、加热炉、热交换器等，单组份使用，施工简便。三、涂料组成组成：无机硅酸铝、无机纤维、耐高温纳米级耐酸微粉、无碱空心玻璃微珠配合进口促进剂、助剂、反应合成。四、施工方法及注意事项1.底面处理为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923—88)或手工除锈到St3级(GB8923—88)。处理干净后的表面应及时涂装：镘刀刮涂，防止重新生锈。2.配料产品使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，在施工过程中应不断搅动。如用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。配好的涂料40分钟内用完。注：完全固化：7天耐酸碱防腐涂料一、耐酸碱防腐涂料性能：为无机材料，无溶剂、无味，属环保产品，涂层具有优良的附着力，密度坚实，热膨胀系数低，具有陶瓷般表面的抗划伤性，物理机械性能，耐化学介质腐蚀性，，同时具有较好的防腐蚀、耐酸功能，是的环保防腐材料。二、耐酸碱防腐涂料用途用途：可应用于高炉设备、烟囱、烟道、脱硫塔、排气管、导热管、高温热气管道、加热炉、热交换器等，单组份使用，施工简便。三、涂料组成组成：无机硅酸铝、无机纤维、耐高温纳米级耐酸微粉、无碱空心玻璃微珠配合进口促进剂、助剂、反应合成。四、施工方法及注意事项1.底面处理为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923—88)或手工除锈到St3级(GB8923—88)。处理干净后的表面应及时涂装：镘刀刮涂，防止重新生锈。2.配料产品使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，在施工过程中应不断搅动。如用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。配好的涂料40分钟内用完。注：完全固化：7天
1.底面处理为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923—88)或手工除锈到St3级(GB8923—88)。处理干净后的表面应及时涂装：镘刀刮涂，防止重新生锈。2.配料产品使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，在施工过程中应不断搅动。如用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。配好的涂料40分钟内用完。注：完全固化：7天1.底面处理为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923—88)或手工除锈到St3级(GB8923—88)。处理干净后的表面应及时涂装：镘刀刮涂，防止重新生锈。2.配料产品使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，在施工过程中应不断搅动。如用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。配好的涂料40分钟内用完。注：完全固化：7天1.底面处理为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923—88)或手工除锈到St3级(GB8923—88)。处理干净后的表面应及时涂装：镘刀刮涂，防止重新生锈。2.配料产品使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，在施工过程中应不断搅动。如用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。配好的涂料40分钟内用完。注：完全固化：7天
三、涂料组成组成：无机硅酸铝、无机纤维、耐高温纳米级耐酸微粉、无碱空心玻璃微珠配合进口促进剂、助剂、反应合成。
三、涂料组成组成：无机硅酸铝、无机纤维、耐高温纳米级耐酸微粉、无碱空心玻璃微珠配合进口促进剂、助剂、反应合成。三、涂料组成组成：无机硅酸铝、无机纤维、耐高温纳米级耐酸微粉、无碱空心玻璃微珠配合进口促进剂、助剂、反应合成。三、涂料组成组成：无机硅酸铝、无机纤维、耐高温纳米级耐酸微粉、无碱空心玻璃微珠配合进口促进剂、助剂、反应合成。
