聚乙烯含氟萤丹涂料门头沟萤丹涂料

聚乙烯含氟萤丹防腐涂料参数
产品描述
甲组份由聚氯,乙烯树脂、氟树脂及其它改性混合树脂、萤丹、氧化铁红、溶剂等组成，乙组份为三聚体固化剂组成的双组份防腐涂料。
产品名称：
聚氯,乙烯含氟萤丹涂料
主要用途
用于钢结构及各种气体的防腐涂料;各种化学设备、管道、罐体、玻璃衬布等的防腐涂料;各种腐蚀性环境中、墙体、混凝土框架结构和钢结构的防腐涂料;也用于海上平台、码头钢桩、矿山、桥梁和大型钢结构的支架防腐等地区。


组    成   是由聚氯,乙烯树脂、氟树脂及其它改性树脂、萤丹、增塑剂、剂、防锈颜料、溶剂等组成。由底、面漆构成，是一种双组份防腐涂料。
主要特点
漆膜坚韧，与钢材表面附着力
耐老化和耐腐蚀性能好、盐酸、磷酸醋酸、甲醒、纯碱、各种盐类的介质中防腐。
耐腐蚀佳，耐温度好、耐候性好、、施工方便、使用寿命长的特点

这是一种防腐防护涂料,有效成分为高分子氟聚氯乙烯羟基聚合物、聚氨酯硬化剂、并配以萤丹等颜填料、溶剂、助剂等经特殊工艺制备而成的双组份防腐涂料。
可广泛适用于钢结构、混凝土、建筑物内外墙等的防腐保护与装饰,以及桥梁、塔吊、机械设备、户外广告、护栏等设施的防腐。

可广泛适用于钢结构、混凝土、建筑物内外墙等的防腐保护与装饰,以及桥梁、塔吊、机械设备、户外广告、护栏等设施的防腐。



涂层具有较好的保光、保色性,耐水性,对酸碱等化学介质具有较好的防腐性,施工操作方便简单,干燥较快。涂膜具有优良附着力和物理机械性能,对钢和镀锌钢、轻金属均有的粘结强度。优良的耐干湿交替性和耐润滑油、优良的三防性能和性。涂膜干燥快,耐水、耐酸碱盐。 该类型涂料常温自干,适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构。不适合暴露在高浓度的酸、碱、油品、长时间浸渍水环境中。





聚乙烯含氟萤丹涂料
由A、B双组份组合而成，其中A组份又分为A1和A2两种，A1为聚氯，乙烯含氟萤丹涂料底漆、A2为聚氯乙烯含氟萤丹涂料面漆，B为聚氨酯固化剂，
其特征是：A1聚氯，乙烯含氟萤丹涂料底漆重量百分比(％)的配方为， 混合树脂清料 55-65 萤丹 2-10 氧化铁红 2-10 氯化石蜡 0.1-2.0 体质颜料 1-4 防沉降剂 0.5-1.5 流平剂 0.3-1.0 抗紫外线吸收剂 0.05-0.15 二甲苯 20-30 消泡剂 0.05-0.15 A2组份聚氯乙烯含氟萤丹涂料面漆重量百分比(％)的配方为， 混合树脂清料 55-65 钛白粉 8-13 萤丹 0.1-3 氯化石蜡 0.1-2.0 防沉降剂 0.5-1.5 流平剂 0.3-1.0 抗紫外线吸收剂 0.05-0.15 二甲苯 20-30 消泡剂 0.05-0.15 使用前按重量比A1∶B＝12∶1配制，A2∶B＝12∶1配制； 上述混合树脂清料重量百分比(％)的配方为， 聚氯乙烯树脂 4-9 过氯乙烯树脂 5-11 环己酮 50-65 氟树脂 5-10 丙烯酸树脂 5-12 二丁酯 5-9 将聚氯乙烯树脂和氯乙烯树脂分别加入环己酮溶解，然后三者混合，搅拌均匀，再加入氟树脂和丙烯酸树脂，充分搅拌后，加入二丁酯，充分搅拌匀质后，即成混合树脂清料。

聚氯,乙烯含氟萤丹涂料，
其特征是：Al组份聚氯,乙烯含氟萤丹涂料底漆重量百分比（％)的配方为，混合树脂清料 60萤丹 5氧化铁红 4氯化石蜡 1体质颜料 3防沉降剂 0.9流平剂 0.9抗紫外线吸收剂 0.1二甲苯 25消泡剂 0.1A2组份聚氯,乙烯含氟萤丹涂料面漆重量百分比（％)的配方为:混合树脂清料 60钛白粉 11氯化石蜡 1防沉降剂 0.9流平剂 0.9抗紫外线吸收剂 0.1二甲苯 26消泡剂 0.1

光泽度：表面平整高光
耐水性：优
耐酸性：不起泡不开裂不剥落
施工性：喷涂、刷涂、滚涂均可
长干燥时间：16 小时
小总固含量：83 %
每公斤涂刷面积（两遍）：6 ㎡


聚乙烯含氟萤丹涂料
应用领域：

乙烯含氟萤丹涂料主要用于石油天然气,化工厂,热电厂,冶金工业等行业工程设备制造装制中的钢架结构,机器设备,煤气柜,管路,混凝土地面,防水层,砼废水池,造粒塔,盐筒仓等中档防腐蚀及强防腐蚀自然环境需要下的防腐蚀,亦主要用于船泊和公路桥梁防护,是一种快捷自干漆型的双组份防腐材料。
主要参数：

漆料颜色及外表 各色,漆料平整

　　黏度(斯托默粘度计),KU ≥70

　　细 度 ≤60

　　干膜厚度 μm 45-60

　　干躁时长 (25℃),h 表干 ≤3h,实干≤24h

　　附着性(划格法),级 ≤1

　　冲击性硬度, kg,cm ≥60,

　　柔韧度, mm 1

　　硬 度 0.4

　　耐5%NaCl, 10d 不脱皮,不起泡,不生锈

　　耐 10%H2SO4,10d 不脱皮,不起泡,不生锈

　　耐 10%NAOH ,10d 不脱皮,不起泡,不生锈

　　复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 45℃

　　* 短 48h 24h 16h

　 * 长 不限定,但在复凃前需要清除锌盐

金属表面处理：

全部表面层需要清理,干躁,。上漆之前,应依照ISO8504：2000规范开展评定和解决。

　　有氧化皮钢材 喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度35-70μm,或用磷化处理,中和,钝化处理;

　　无氧化皮钢材 喷砂处理至Sa2.5级,或以风动或电动式弹性磨光片打磨至St3级;

　　涂有车间底漆钢材 漆料损伤处,锈蚀处及锌粉底漆上的白锈处开展二次除锈,除尽白锈并打磨至St3级。