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环氧涂料施工工艺 环氧涂料简介: 环氧涂料是针对环氧重防腐涂料存在的耐侯性差,易粉化不足的问题,以型氯 磺化聚乙烯橡胶作为主要改良剂,再加入特种添加剂和助剂等,经过工艺制备形成的双组分重防腐涂料。 它的种类有很多,按涂料状态分有溶剂型环氧涂料、无溶剂环氧涂料和水性环氧涂料;按固化形式分有白干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料。 环氧涂料特点 1.不仅防腐性好还具有耐水性、耐久性、耐侯性等。 2.互穿网状耐磨涂层有效地防止了涂层的变化,提高了涂层的耐侯性。3.施工简单方便,不受场地限制,随配随用。环氧涂料施工工艺 1.施工前要进行基面处理。 2.先把涂料搅拌直到桶底没有沉积物,然后按涂料和固化剂比例10:1,加进冬用固化剂,再充分搅拌熟化10~15分钟后就可以使用了。 3.表面处理要求涂装金属的表面,喷砂、抛丸除锈要达到国际的Sa2.5级,除油后进行清理,表面要保持干燥,要在4小时以内涂装,混凝土涂装时,需要在涂装前风干直到水份小于或等于10%,表面也要清理干净。 4.用高压、气压喷涂,干膜厚度大约60μm左右,手工涂刷,干膜厚度约55μ
随着现代工业的发展,一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建,对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求。常用的防腐涂料已不能满足这些需要。人们提出的“重防腐涂料 的概念,一般指在苛刻的腐蚀环境使用,包括底漆和面漆的配套涂料。简单地说:重防腐涂料就是使用寿命更长,可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料。在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度的腐蚀条件下,一般应能使用5年以上。? 重防腐涂料的应用涉及现代化各个领域,大型的工矿企业:化工、石油化工、钢铁及大型矿山冶炼的管道、贮槽、设备等;重要的能源工业:天然气、油管、油罐、输变电、核电设备及煤矿矿井等;
本产品适用于机械化热喷涂后加热烘干,一次喷涂可得厚度2~ 干膜,也可用于现场修补,手涂施工,常温自干。? ??3、涂层致密坚韧、外表光滑如镜,耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。 2型白色环氧陶瓷涂料的卫生安全性检验符合卫生部要求。? ??三、适用范围? ?? 环氧陶瓷外观黑色,主要用于输送污水的铸铁管或钢管内壁防腐 102环氧陶瓷外观白色,主要用于输送自来水、中水的铸铁管或钢管内壁防腐。 本产品也可用于钢制储罐、污水处理厂、码头、化工厂设备内防腐。? ??四、内衬涂敷施工???1、铸铁管内表面打磨? ??对铸铁管内表面进行干法打磨,要求除去所有外来物