关键词 |
重防腐环氧煤沥青漆,单组份环氧沥青漆施工工序环氧煤沥青面漆,船用环氧沥青漆施工工序环氧沥青树脂漆,环氧树脂煤沥青漆供应施工环氧沥青树脂漆 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
管道防腐涂料 |
保质期 |
12个月 |
颜色 |
黑色 |
环氧煤沥青漆的涂装施工
1、管表面处理合格后,应尽快环氧煤沥青漆涂底漆。当空气湿度过大时,立即涂底漆。
2、底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块,干膜厚度不应小于25μm。
涂环氧煤沥青漆面漆和玻璃布对于普通级:在环氧煤沥青漆底漆表干后、固化前涂道面漆,面漆实干后、固化前涂后一道面漆,直至规定层数和厚度,如间隔太长,前道漆已完全固化,应用砂纸或轻度喷砂适当打毛后再涂后一道漆。
对于加强级防腐层: 道环氧煤沥青漆面漆实干后,固化前涂第二道面漆,随即缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧、表面干整、无皱折和鼓包压边宽度为20-25mm,布头搭接长度为100-150mm。玻璃布缠绕后即涂第三道面漆,要求漆量饱满,玻璃布所有网眼应灌满涂料。第三道面漆实干后,涂第四道面漆。
对于特加强级防腐层: 先按本方案加强级施工,待第三道面漆实干后,涂第四道面漆,并立即缠绕第二层玻璃布、涂第五道面漆,或缠第二层浸满面漆的玻璃布,待其实干后,涂后一道面漆。
涂敷好的防腐层,宜静置自然固化。
防腐层的干燥检查:
表干——手指轻触防腐层不粘手或虽发粘,但无漆粘在手指上;
实干——手指用力推防腐层不移动;
固化——手指甲用力刻防腐层不留痕迹。
环氧煤沥青漆使用方法介绍:
1.表面处理
喷漆钢材表面要先除去油污,然后用喷砂的方法清除钢材表面的铁锈,经过处理以后,还要再次去处杂质,进行喷漆。
2.漆料配置
将涂料进行搅拌,直至桶底无沉积物即可,搅拌状态下的油漆和固化剂要按照一定比例混合,混合时的搅拌要更加均匀,配置好的涂料要放置10-15分钟后再使用,使涂料熟化充分,这样沥青漆才可以充分发挥其性能。喷漆前,还要用的金属筛网进行过滤,确保沥青漆的纯净,无杂质。
3.施工
该产品可用辊涂,喷涂的施工方法,厂家推荐辊涂,施工时要注意天气和温度的变化,原料的配比一般会因为气候、环境的不同而发生变化,在适宜的温度下,沥青漆可以大程度的发挥其性能,大大增加使用寿命。
4.注意事项
要注意混合好的沥青漆要当天使用,因为漆与空气接触时间过长会与空气中的二氧化碳反应,其表面会形成一层涂膜使漆成胶,所以,混合后的涂料存放时间不得超过24小时。
5.后期养护十分关键
喷漆完成以后就是进行养护啦,等到喷漆后的两三天,就可以适量喷水养护,需要说明的是沥青漆含有有害物质,对人体危害比较大,大家在施工时要注意做好自身的防护工作。
管道施工表面处理后的钢管先涂刷底漆,表干后涂面漆。涂刷要均匀,不得漏涂。涂道漆后即可缠绕玻璃布。玻璃布在拉紧,表面平整,无皱折和鼓泡,压边宽度为20-25mm,布头搭接长度为100-150mm,玻璃布缠绕后再涂下道面漆,要求漆量饱满,玻璃布所有网眼灌满涂料。根据管道不同的涂层结构,依上述一道面漆一层玻璃布的顺序要求进行,有两层玻璃布时,布的缠绕方向应相反。