发货地区全国发货是否可调色可调色用量0.3千克耐碱性7天无变化包装规格25千克耐酸性7天无变化附着力1级
佐涂加硬耐磨系列佐涂环氧耐酸涂料涂料，高硬度9H（热态6H）,高温下硬度几乎无变化，的高耐磨、耐高温、耐溶剂、耐酸碱、耐盐水煮、防腐蚀……超耐候(>30年),优良的耐老化性,抗紫外线性能。色彩丰富鲜艳,光泽可以从亚光到高光(需罩面漆)，拨水(疏水/增水和水的接触角60-100度)佐涂环氧耐酸涂料涂料用在脱硫塔、烟道、集装箱、污水池系列，等领域。产品性质：1.用纳米无机组分为成膜材料2.比重：1.20~1.45g/cm33.黏度：9~13s(岩田2号杯)4.稀释剂：异丙醇或乙醇或去离子水或丁酮.本料可常温或冷藏储存,若超过贮存期（6个月），则应先检验粘度、颜色及表面效果是否合格。熟化方法A组份加水溶性色粉或色浆加填料将A组充分滚匀3~10min，（油漆配比为A:B=2：1），再将B组份按全部加入继续滚匀3~24h（常温或温度16℃左右，低温适当延长时间，建议滚匀速度为90-110rpm），涂料滚匀后应在3~24h内使用完毕，或冷藏储存7~30天。用前滚动多久静置多久再喷涂。本公司所提供涂料均可直接施工，一般不用稀释。为了得到较好的表面效果，施工前应用100~400目滤网过滤。涂装线可选择手动喷涂或自动喷涂，具体的喷涂方法，要根据工件的几何形状和涂装量来选择。 底材本涂料建议前处理工作如下：A.除油，可采用常见的预酸洗/脱脂处理工艺B.喷砂，采用80~120目左右石英砂打磨，粗糙度为3-5μm。由于客户需求由用途不同而变化，所以在使用涂料前应该测试每一种新的原料和生产过程的配套适用性。通常底材经前处理后要尽快涂装，避免受湿度影响和形成氧化膜等污染。如放置，则应放在室温干燥房内，以免因气温升降而产生水蒸汽附在工件表面上。
佐涂环氧耐酸涂料涂料特点：
1、化学成分：经韩国化学试验研究院对耐酸涂料涂料，做6大性物质：As(砷)、Cd(镉)、Cr6 (铬绿)、Pb(铅)、Cu(阻燃剂)、Hg(汞)溶出试验，检测结果显示没有其中任何一项溶出；是同类产品无法达到的；
2、FDA认证：美国食品医药局，对耐酸涂料涂料64项组成物质化学成分安全性检测，没有检测出一项有物质和重金属；
3、耐抗菌性：采用高科技负离子技术，使产品放射出负离子，有效的防止霉和细菌类繁殖，抗菌效果达到99.9%；不粘污染物，干净卫生可以长久使用；
4、耐酸性：以醋酸煮24小时，不粘效果和附着力不变；
5、耐碱性：连续煮水72小时，以10%盐水煮24小时，硬度、不粘效果稍微有些变化，过后恢复原状；更避免了粉化、脱落、起泡和小孔现像；
6、不粘性：在320-360℃温度下加热后可以维持不粘性能，用3M铁丝球加1.5kg左右力度,擦拭表面70回后在170℃温度下煎蛋测试，使用食用油不粘性能恢复；
7、耐高温性：在500℃以上温度下连续使用涂层也不会被烧焦或变形,烹饪时反复洗涤和加热涂层也不会掉漆，附着力很好；
8、高硬度：使用金属炊具也不易产生刮痕，根据国际铅笔硬度测试，硬度达到: 8-9h；
9、放射红外线：红外线放射热量温度200度时：90.7%，在烹饪时涂层放射大量红外线能使食物内外同时加热缩短烹饪时间更加美味；比其他同类产品高出2百分点；
10、防水性能：在煎炒和烘烤烹饪时，耐酸涂料涂料排斥食用油，接近防水性能，所以不会吸入食用油和食物中的蛋白质成分，保护了食品的营养价值。
11、高耐磨性：根据日本社团法人东京食品卫生协会&东京食品技术研究院的测试结果显示，在200 ±5℃使用重量280 ±20克，用金属工具以每分钟40回的速度测试，耐磨达到35000回，是其他同类产品无法比较的；
12、附着力：涂料的粘性(1mm胶叉切割)测试:被切割部分没有破损并且有显著的不粘性
人们日常接触的各种生活建筑物墙体等表面很容易腐蚀和滋生各种病菌 ,人体与之接触后很容易受到感染,直接影响人体健康。佐涂佐涂环氧耐酸涂料涂料便是随着科学的发展及社会的文明而产生的一种新型环保功能材料 , 它在保持耐酸涂料制品原有功能的同时增加腐蚀及化学降解的自清洁功能 ,能够广泛应用于建筑、家居日用、卫生医疗等方面 , 因而具有广阔的市场前景。
原理：佐涂环氧耐酸涂料涂料是将抗菌效果好、安全性高的银或其离子固定在纳米硅酸盐、磷灰石、磷酸钙、粘土矿物等载体上,并加入偶联剂和水,经喷涂和高温固化后,使银离子在涂层表面中均匀分散并长期存在。
作用机理：耐酸涂料在其使用过程中缓慢释放出Ag+,银离子接触反应,造成微生物共有成分破坏或产生功能障碍。由于银离子是对细菌的基体直接起作用，因而银离子具有、持久性和抗菌广谱的特点。同时在光的作用下，银离子具有很强的氧化能力,能在短时间内破坏细菌的增殖能力，致使细包死亡,从而达到抗菌目的。佐涂环氧耐酸涂料涂料是指涂覆有二氧化钛薄膜的耐酸涂料材料,在日光或含紫外光的灯光照射激发下发生催化反应,可以杀灭细菌,防止霉菌生长,分解有机物及净化空气等。二氧化钛在紫外光照射下,TiO2与水和氧作用产生了活性羟基,由此而具有抗菌功能。反应生成的羟基自由基和活性氧,可不加选择地使有机物全部氧化降解,包括穿透细包膜,破坏膜结构,使细菌分解,而且能降解细包产生的毒素,可杀菌、防霉、除臭。佐涂佐涂环氧耐酸涂料涂料自主研发产品，具有高透光率、纳米尺度、单一有效晶型技术优势。根据客户需求加入纳米结构材料二氧化钛、纳米银离子制成。同时纳米材料极低的表面张力使其具有强劲的疏水、抗油污能力；使灰尘与建筑表面接触面积减少90%，具有无比的自动清洁特性，能有效延长保洁时间。
产品特点：1．利用纳米材料的双疏机理，使涂层的水分有效排出，并阻止水份的侵入，使涂膜具有呼吸的性能。利用纳米材料的特殊功能和其微分子结构,与墙体的无机硅质和钙质发生配位反应,使墙体和涂膜形成牢固的爪状渗适,使涂膜不会脱落，不起皮，有高强的硬度和耐洗刷性。利用纳米材料的双界面的物性原理，有效地排出粉尘及油污的侵入，使墙体有良好的自洁性。利用纳米材料二氧化钛的光催化技术，对空气中的有害气体有的分解和消除作用，并能降低分解紫外线的辐射，使涂层的能力增强，具有净化空气的性能。
利用纳米材料银离子的激活技术，使涂料形成抗菌涂层可对大肠杆菌、金黄色葡萄菌等细包膜起破坏作用，从而有效地杀死或抑制细菌的繁殖。 特的环保性，常温常压生产，、无味、、属水溶性环保型涂料。特的粘结性，对砂浆、混凝土、石材、石棉板、木材、金属等建筑材料有很强附着力。优良的高耐候性，南、北方，高、低温均适用。可吸收和折射UVC紫外线，使用寿命15年以上。喷、刷、滚、涂等常规方法施工，每公斤可施工2平方米。
佐涂环氧耐酸涂料涂料是、快速凝胶、喷涂的弹性体，它是由佐涂环氧树脂树脂、氨基扩链剂和异氰酸酯预聚体发展而来。具有疏水性（水分不影响它的固化）、自动催化的特点。其物理性能（高抗冲击性、高抗张强度、耐磨性能、耐化学腐蚀和防水性能，高延伸率-可高达900%），具有不依附于基材的自身强度。因而环氧树脂自身即是一种膜层/衬里。佐涂环氧耐酸涂料涂料技术应用于任何需要工业涂料的地方，如屋面、混凝土和钢结构防腐、管线、基本和二次防腐、地坪、池塘内衬（无缝内衬）等。其预处理是由涂层使用状态决定采用怎样的预处理，与其他工业涂层相同。标准的工业表面预处理：喷砂→机械清除→化学清洗→水洗（这同样适用于）。佐涂环氧耐酸涂料涂料几乎可与所有表面粘接，但使用底漆可提高粘接附着力并在（混凝土）表面形成封闭基材表面。材料的施工温度范围为-40℃~150℃，其间不会因温度低而脆碎或者温度高而软化。材料用作内衬时可作为盛器、化学和石化业的二次盛器。其固含量、无挥发性物质（VOC），适用于封闭空间的应用及食品级应用，完工材料仍然是环保的。佐涂环氧耐酸涂料涂料喷涂要求使用高温、高压、撞击混合类型的设备进行施工。阳光曝晒对有影响，但也有相应的产品能缓解此影响。高使用年限为50年，广泛应用于泡沫材料的蒙皮保护，防腐工程，防护工程，食品工程，体育工程和防水工程等领域。
