玻璃鳞片胶泥生产厂家%推荐

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玻璃鳞片胶泥生产厂家%推荐

玻璃鳞片胶泥生产厂家%推荐
玻璃鳞片胶泥厂家生产中使用的玻璃鳞片，它其实是玻璃碎片，厚度约为5微米，制作原材料是1200℃以上的熔融中碱玻璃，厂家对其进行吹泡、冷却、粉碎、筛选和碾磨等多项工艺，终制得玻璃鳞片。

　　在防腐蚀胶泥生产中，玻璃鳞片是主要的原材料，泥中起到什么作用？因为它具有较高的粘结力、玻璃鳞片胶泥厂家将其添加入防腐蚀胶泥生产中，可以增强防腐蚀胶泥的粘结性，使其在施工中快速形成涂层，这一涂层性和耐化学性能优良，不用担心酸碱盐等腐蚀性物质对其造成伤害。所以，玻璃鳞片在防腐蚀胶泥中的作用主要有粘结、防腐，玻璃鳞片在防腐蚀胶是非常重要的原材料。
产品性能：

1、耐腐蚀性好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂好的耐高温、耐腐蚀性能。

2、较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥，涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥，涂料高6—15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。

3、玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而了良好的耐腐蚀性。

4、耐高温、耐冲击性能好。

5、耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高，耐磨性好。

6、施工方便，质量容易，固体含量高，施工可达1—1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需要做简单的处理，并可持续使用而不影响性能。

玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料应用于防腐领域，能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱、耐高低温。玻璃鳞片是一种防腐涂料中的功能性添料，它可与多种树脂配制成添料、胶泥等，它可以广泛应用于：石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。



施工要点：

1、施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。

2、涂抹时先底层，后中层，在面层。

3、除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆。

4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在层胶泥干后（一般间隔一天）在进行。

5、涂抹时，抹与基层保持一定的角度，沿抹的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹。

6、为消除气泡，采用的消泡滚滚压



玻璃鳞片胶泥涂层质量控制:

玻璃鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命，因此应对鳞片胶泥涂层的质量要加以严格控制。一般情况下，涂层的终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、测试、厚度测试、锤击检查等。

1、外观缺陷检查：通过目测方法，表观应无明显缺陷。

2、硬度：一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。

3、测试：采用放电型小孔检测器，以基材和检测器的探头为正负极，加以2500KV/mm的高压，以测试涂层的缺陷及不连续点。

4、厚度测试：利用电磁厚度计与标准试块厚度比较，每一至二平方检测一点，平均厚度要达到设计要求。

5、锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音



质量验收：

1、环氧玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。

2、环氧玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5—2.5mm.

3、环氧玻璃片胶泥表面色泽应均匀一致。