环氧改性有机硅高温涂料防腐技术

环氧改性有机硅高温涂料防腐技术

有机硅耐高温漆广泛应用于高温场所，诸如钢铁烟囱、高温管道、高温炉、石油裂解装置以及等方面的外表装饰，用来防止钢铁等金属在高温下的热氧化腐蚀，确保高温设备能够长期使用。随着我国现代工业的不断发展和对外开放的不断深入，特别是冶金、石化、能源、新材料等行业中新工艺、新设备不断地涌现，对有机硅耐高温漆的需求量越来越大，所以开发的有 有机硅耐高温漆具有广阔的市场前景。从45 世纪?5 年代开始; 人们投入大量精力研究耐高温涂层与涂料，开发了各种各样的产品。据报道，目前国外已研制出可耐8 >46 A的耐高温涂料。但我国在这方面的研究相对较弱，能耐655 A的高温涂料报道较少Q 8 R，耐>55 @ <55 A的高温涂料产品较多。由于有关 有机硅耐高温漆的技术评估及标准不一、 有机硅耐高温漆涂层失效原因分析的偏差，导致 有机硅耐高温漆保护效果参差不齐的问题相当。

    耐高温防腐漆可用在烟道、风道、挡风板等上，涂料的绝缘系数很高，热排气管道、高温热气管道加热炉和其他金属要求耐高温防腐设备的涂层。提高涂膜热交换效率的涂料。耐高温节能涂料一般是指在较高的温度与较强的冲击下，漆膜不脱落剥离，仍能保持适当物理机械性能。 耐高温防腐漆有着十分宽广的商场前景和极为重要的战略含义。均十分重视漆的研制与使用。从漆商场的水平看，工业水性耐高温漆具有研制技术、商场处于国内水平和较高的商场占有率。工业水性耐高温漆的将来商场将向中商场会集（其间商场还应该包括新兴领域的漆商场），是不是能够满意中商场的需要能够查验一个涂企的实在实力。

有机硅耐高温漆和无机富锌底漆这两种产品各有所长，功能性，用途也是非常广泛。于是很多人便把这两种产品结合在一起使用，欲达到“强强联合”的效果。但结果都是以失败告终，这究竟是什么原因呢？下面小编就来为大家分析一下有机硅耐高温漆和无机硅耐高温漆能否配套使用：

，无机富锌底漆漆膜表面较粗糙，底漆和面漆之间易产生空隙，再喷涂耐高温面漆后，会因此产生气泡，影响漆膜美观。有些人在遇到这种情况时，选择了在喷涂无机富锌底漆后紧接着喷涂一层封闭漆这一补救方法来达到“填补空隙”的效果。但事实上，封闭漆并不耐高温，所以这一方案并不可行。

其次，耐高温漆在涂装时应选用配套的底漆，不然会影响到面漆漆膜和整体效果。一般的防腐涂料底漆耐不了太高的温度，到时漆膜会变颜色而且易脱落，影响施工。所以正确的施工方案应是在喷涂完无机富锌底漆之后再薄喷一遍有机硅耐高温面漆，使其覆盖在表面粗糙的无机富锌底漆上，然后再正常喷涂有机硅耐高温漆（推荐膜厚60-80um）。要注意的是，底漆和面漆均耐高温400度，因此使用环境温度不能400度。

环氧改性有机硅高温涂料防腐技术而选择水性的缘由就是水性涂料更加环保。科学环保发展是每一行生产、制造等企业应该顺应的发展路线。油漆属于有机化工高分子材料克形成的涂膜属于高分子化合物类型。 由于新公司的不断成立以涂料网讯：家具产业在过去三十年经历了幼稚期、成长初期，现在处于成长中期，到2015年以后，才会真正成长成熟期。其中，扣除的涂料费比市场，这样工长再卖给别人就会赔钱，自然绝了转手的念头。环氧改性有机硅高温涂料防腐技术