佐涂600度有机硅防腐涂料,山东有机硅高温防腐漆物超所值

施工注意事项
正常情况下，有机硅涂料均采用喷涂施工，喷涂施工需注意如下要点：
（1）任何涂料施工都需符合规定的温湿度条件，有机硅涂料也不例外。有机硅涂料施工的佳环境温度为5~40℃，环境湿度为25%~85%。
（2）空气压缩机要注意加装油水分离器，并每天定时对油水分离器、空压机放水，这点非常重要。
（3）涂装前，对不需要涂装的部位，如楔槽、轴孔、精加工面以及一些特殊部位进行遮蔽。
（4）涂装前，严格检查涂装器具是否洁净、干燥，如有污染处理，使其达到相应要求再涂装。
（5）调漆时，严禁使用汽油和水，好使用稀释剂调节涂料黏度。
（6）喷涂工具用毕后，应及时清洗，保持清洁、干燥，待下次使用。
（7）漆膜表面要避免人为的践踏及搬运中的机械损伤。
（8）尽量采用环境友好型高固体分有机硅涂料，特别是品牌涂料生产企业的涂料品种。
（9）根据有机硅涂料产品所要求的干燥条件进行固化，以漆膜质量。

有机硅耐高温漆是常用的耐高温漆品种，但其也分为很多种类，选用有机硅耐高温漆时，要从耐热温度、使用环境、机械性能、颜色外观、防腐要求等几方面综合考虑，仅凭温度，很难选到合适的油漆。

合适的油漆只是涂装的前提，规范的施工，才能终涂装效果，有机硅耐高温漆的施工不同于普通油漆的方面有：漆膜厚度为薄涂型，干燥方式不同。如需在高温情况下施工，需要提前告知。

对机械性能的要求：
　　油漆的机械性能指的是附着力、硬度、韧性等基本性能。有机硅耐高温漆的机械性能包括在高温状态下的机械性能，常温状态的机械性能，冷热交替之后的机械性能等。

重腐蚀环境的有机硅耐高温漆：
烟气腐蚀、热油腐蚀，高热的酸碱性、氧化性气体、液体腐蚀等工况，都需要加以区别对待。有机硅漆在耐候、耐热性能方面，户外使用，推荐选用有机硅树脂含量高的品种。

有机硅树脂的固化通常是通过硅醇缩合形成硅氧链节来实现的。当进行缩合反应时，由于硅醇浓度逐渐减少，增加了空间位阻，流动性变差，致使反应速率下降。因此，要使有机硅树脂完全固化，进行加热处理，并加入催化剂来加快反应的进行。有机硅树脂中甲基官能团与苯基官能团的比例对其性能也有很大影响。一般来说，苯基含量越低，缩合速率越快，生成的漆膜越软；苯基含量越高，生成的漆膜越硬。另外，引入苯基，可改善有机硅树脂对颜料的润湿性，也可改善有机硅树脂与其它树脂的配伍性，以及有机硅树脂对各种基材的黏结力。有机硅树脂的组成及交联固化方式，通常所说的有机硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷，是由甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷组成的混合物。

高温防腐涂料800℃，成膜采用螯合的嫁接无机—有机耐高温成膜溶液，该成膜溶液以无机硅氧基-si-O- si-键为基础嫁接杂环基为侧链螯合而成，螯合后的无机-有机改性成膜溶液，耐温高，成膜性好附着力高。可以应用于高温管道、锅炉、热交换器、反应器、裂解炉等高温防腐。

耐高温有机硅涂料能经受高温（100~800℃）氧化和其它介质腐蚀，即在上述环境中能够达到稳定的物理性能，不脱落、不起泡、不开裂、不粉化、无锈蚀，允许有轻微变色。随着工业化及科学技术的不断发展，用户对耐高温涂料的性能和施工条件提出了越来越高的要求，不仅要求涂料在高温下具有优良的耐热性、防腐蚀性、耐油性、耐溶剂性等，而且要求有机硅涂料不仅仅可以烘烤固化、室温固化、交联固化，也可以通过一些固化促进剂固化。

有机硅的用途
由于有机硅具有上述这些的性能，因此它的应用范围非常广泛。它不仅作为航空、技术、军事技术部门的特种材料使用，而且也用于国民经济各部门，其应用范围已扩大到
:建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等等。