耐高温环氧富锌漆品牌耐油环氧富锌漆

环氧富锌底漆在工业涂装中，一般很难给出准确的用量，在使用过程中，一般要根据涂刷物本身的高度、厚度、以及环氧富锌底漆的固体含量比重有关，在施工工程中，要根据喷枪口径以及工人的技术手法来进行综合计算，得出油漆损耗，工程需求的漆膜厚度是多少，需要涂刷几遍，继而得出结论，根据小编的以往施工经验，一公斤油漆大概喷涂5平米，干膜厚度在40um，如果喷涂2遍，干膜厚度在70um左右，一公斤则喷涂3平米左右，这个数据给大家进行参考。

在施工环氧富锌底漆的时候，我们应严格按照比例进行调配，切不能随意配比，以免油漆过稠过稀，影响干燥速度，其次我们要依次注意涂装顺序，底漆完全干透施工面漆，在施工底漆时底材充分打磨除锈，以免后期反锈，影响使用寿命，后，在施工中要带好护具，做好通风措施，严禁烟火，保护好个人安全。

环氧底漆包括有灰色环氧底漆、铁红环氧底漆、锌黄环氧底漆、环氧磷酸锌底漆，下面竡色风车小编以铁红环氧防腐底漆为例为大家讲解，铁红环氧底漆是由环氧环氧树脂、氧化铁红防锈色浆和丙烯酸树脂环氧固化剂构成的防锈底漆，具备很好的防腐特性。环氧铁红防腐底漆色调关键为铁鲜红色，干的膜薄厚为50μm，湿膜薄厚为90μm，在25℃的标准下，干躁时间，表干4小时，实干24小时。其他底漆干燥时间同铁红环氧底漆一致。

在使用环氧防腐底漆前，需要将涂装基材进行打磨、喷砂，除净所有的油污、杂物和锌盐。钢铁表面处理须达到Sa2.5级。如果涂有车间底漆的钢材，采用轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次除锈，除锈质量达到St3级。如果使用轻金属环氧底漆喷涂在轻金属基材上，只需除净表面油污、杂质，或使用溶剂将表面清洗干净即可，即可达到非常好的附着力。

环氧富锌底漆由环氧树脂、锌粉、固化剂、助剂以及溶剂等配置而成的双组份底漆。环氧富锌底漆一般户外自然环境温度均可以使用，环氧富锌耐温性受到锌粉和环氧树脂的耐温性的影响，锌粉低于400℃都没问题，而环氧树脂长期使用环境温度为80℃，短期不超过120℃，环氧富锌使用温度一般不超过200℃。适用于桥梁适用桥梁、港口机械、电力设备、厂矿钢结构、大型煤气柜，埋地管道等钢结构防腐涂装体系做底漆之用。

无溶剂环氧富锌底漆是由无溶剂环氧树脂、锌粉、固化剂、助剂以及溶剂等配置而成的双组份底漆。是对溶剂进行低污染化的取代产品,同时有着更好的特的产品性能，无溶剂环氧富锌底漆中有机溶剂相当少,体积固体分在98%~。无溶剂环氧富锌底漆可耐250-300℃。常用作储罐内壁、输水管线内壁、储槽内壁等的内衬涂层,或者海上平台、水利设施等大型钢结构的重防腐应用。