水性防锈漆

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水性防锈漆

表面处理
涂层的性能通常与表面处理成正比。所有的表面清洁、干燥、不得有油污、油脂、灰尘或其它污染物。
1、钢表面全部除掉轧制铁销和铁锈。处理标准应达到产品说明所要求之出锈等级和粗糙度。清洗冷轧钢表面时，用蒸汽除油或溶剂乳化法除掉所有油、油脂及其它污物，只用溶剂抹擦不能满足清洁的要求。有关磷化表面处理的资料，请与本公司技术部联络。
2、铝表面或镀锌表面用中性洗涤剂或乳液清洁除去油脂或皂膜，进行磷化处理或用细磨料进行轻微的喷砂处理。
3、混凝土表面要求用动力工具处理表面或用高压淡水冲刷表面，力求表面粗糙坚硬而又物，经处理后的表面PH值应为6-8，表面粗糙、平坦、均匀、干燥而又松动层。处理后的表面还须在相对湿度小于65﹪、温度20度和通风良好的环境下干燥两天，临施涂前用利刀划混凝土表面，如只见一道清晰的刀痕，就表示坚固已达到要求。施工前混凝土固化和干燥，一般的硅酸盐混凝土完全固化要28天。
4、涂漆表面清洁、干燥、不得有油污、油脂、灰尘或其他污染，必要时应将涂漆表面打磨粗糙。涂装前应进行局部实验以确定涂层间的相容性和附着力。
5、维修表面局部喷砂处理或用工具清洁。按照表面处理的要求处理，露出底材，磨平边角。喷吐前除去所有的灰尘污物。

施工方法
1、涂刷：涂刷一般用于小范围涂覆装饰或涂覆表面处理程度比较底的底涂，以便将涂料有效地渗进锈蚀的钢底材，刷涂尤其适合预涂及复杂钢结构的涂覆，但这种方法施工速度较慢，与高压无气喷涂相比，其通常不能一次性获得较大膜厚。
2、滚涂：在涂覆平整的大面积表面时，滚涂比刷涂速度快，能用来涂装大多数装饰性涂装，但是，使用滚涂时，膜厚不易控制，跟刷涂一样，使用滚涂难以获得厚膜。
3、空气喷涂（传统式）：这是一种广泛使用的快速涂覆方法，使用时，涂料通过低压气流的作用被雾化，须将气量、气压和流速很好地配合，才能确保涂料雾化好，使形成的漆膜没有缺陷。缺点是不能喷涂厚浆型涂料，原因是涂料稀释到合适的粘度才能雾化。
4、空气喷涂（带压力罐）：这种方式是将压力罐与传统的低压气流喷枪配套使用，使涂料在固定的压力下，在需要使用大量涂料的情况下，建议在固定带压力罐空气喷涂。
5、空压无气喷涂：高压无气喷涂与空气喷涂的区别在于，它不是将空气与涂料混合而形成漆雾，故称"无气，其雾化是凭借液压压力使涂料在涂料在喷觜处喷出。


施工原则
1、施工前用清水清洗所有工具。
2、对于双组份的涂料要搅拌主漆，然后加入固化剂并均匀混合。一次混合的涂料量应控制在混合后使用时间内用完。树脂与固化剂的混合比率按说明书要求比例混合，注意区分重量和体积比。
3、表面温度露点3度以免水气凝结。通常环氧系列施工时要求温度在10℃以上，施工和固化才可以正常进行，个别情况祥见产品说明书。
4、施工前应将涂料充分搅匀，在狭窄的空间内施工和干燥期间应大量通风。