许昌耐腐蚀环氧涂料厂家电话

工程范围:
1玻璃钢防腐：水池防腐、消防池防腐、污水池防腐、化粪池防腐、环氧地坪防腐；
2防腐工程：铁塔防腐、管道防腐、储罐防腐、炉架防腐、电厂防腐、钢屋架防腐、冷却塔防腐、金属防腐；
3堵漏工程：防水堵漏、带压堵漏、隧道堵漏、管道堵漏、、地下室堵漏、冷却塔堵漏、凉水塔堵漏。
4烟囱工程：烟囱新建、烟囱维修、烟囱脱硫、烟囱刷色环、烟囱加固 、烟囱加高、烟囱防腐、烟囱拆除；
5高空作业工程：高空安装、高空清洗、高空美化；
6安装工程：高空安装、安装烟囱、安装避雷针、安装指航灯 、安装铁塔、发射塔安装、安装发射塔、指航灯安装、烟囱平台安装、烟囱爬梯安装；
7高空美化工程：烟囱航标、烟囱刷航标、涂刷标志、大厦清洗、外墙清洗、刷航标色环、涂刷烟囱色环、高空美化、烟囱装饰；
8高空建筑工程：烟囱滑模、冷却塔滑模、滑模施工 、翻模、滑模、移模、倒模、筒仓滑模、钢筋混凝土滑模；

施工准备：
材料：污水池防腐材料的选用应符合设计要求。防腐材料有环氧树脂(基树脂)、玻璃纤维布（0.2或0.4）、稀料、固化剂及其他工具等。
机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、化工等行业的耐酸、碱、盐的化工车间，因污水池中的污水成份比较复杂，通常会含有大量的酸、碱、盐等非常强的强腐蚀介质，甚至还有有机物等介质，对污水池造成严重破坏，并造成污水渗漏及各种损失，我们根据污水池防腐十多年的工作经验，结合新材料的应用情况，对该污水池的内防腐设计本施工方案如下：
作业条件：
1防腐施工作业人员应有工种作业证。
2污水池防腐施工前底部清理工程检查验收，并符合设计要求。
3防腐施工现场应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中事故。
4露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、等均不应作业。
基面处理：用研磨机将基面打磨拉毛，除去水泥部分再清除浮尘,用清洗基面，完全干燥后刷底涂一遍底涂采用环氧树脂。
玻璃钢防腐施工工艺性能特点：
1.具有的重防腐蚀性能，的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等；
2.对基材有良好的附着力，耐磨性强、耐冲击，整体性好、不开裂、有一定弹性；
3.能提高基体的强度与弹性摸量；防尘，易清洁，使用寿命长。
4.提高热变型温度和低温冲击强度；可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。

污水池防腐：
1、工艺流程：
搭设跳板、脚手架→基面清理→基面修缮→基面烘干→基面环境温湿度检测→管口阴阳角做附加层→刷底涂二遍→预铺纤维布→涂刷环氧二层→预铺纤维布→涂刷环氧二遍→检验及完缮→养护固化.
2、基面处理：
用研磨机将基面打磨拉毛，除去水泥部分再清理浮尘，清洗基面，完全干燥后刷底涂一遍底涂采用环氧树脂。
3、温度：
温度检测，相对湿度不可大于75%，基面温度在此10-30%时施工交较好，基面温度应控制3度以上，如湿度过大应将基面烘干；
4、玻璃丝布：
完工后立即涂刷环氧树脂一遍，待遍环氧树脂施工4--8小时干燥后，再刷第二遍，后边工序同上。
5、铺衬完毕的玻璃纤维布：检查每副页面是否有毛刺，过边起皱现象，如有以下情况，应及时还原处理。

污水池防腐的施工步骤：
1、施工人员进场后，先将砼表面用磨光机打磨拉毛。
2、清理池底污物、污水，也用磨光机打磨拉毛。做好防腐前的准备。
3、对砼表面进行涂刷环氧树脂，要求涂刷均匀，无漏涂、无流挂。等环氧树脂半干燥后粘贴上玻璃丝布。粘贴玻璃丝布时，要求平整、无褶皱、无歪斜、无气泡。粘贴玻璃丝布粘贴好后，再涂一遍环氧树脂。
4、等环氧树脂完全干燥后，涂上环氧树脂，再粘贴玻璃丝布。再涂一遍环氧树脂，二遍布粘贴完并干透后涂一遍环氧树脂即可。
5、在涂刷过程中，按照防腐材料产品说明，严格按比例搅拌均匀后方可使用，每道工序都经厂方验收合格后，方可进行下道工序施工，直到施工涂层全部结束。
6、第1遍刷涂环氧树脂漆，环氧树脂漆的厚度为50µm，第二遍刷涂环氧树脂漆，环氧树脂厚浆漆厚度为50µm，第三遍刷涂环氧树脂漆，环氧树脂漆厚度为40µm，第四遍刷涂环氧树脂漆，环氧树脂漆厚度为40µm，油漆时的空气湿度应<85%。
7、雨全防水在施工过程中，严格按操作规程施工，按厂方的要求确保工程质量进度。
8、施工时施工场地的整齐清洁，对每天的施工场地进行必要的清理，做到工完料尽、场地清，做好环保工作。

污水池玻璃钢防腐是在水泥或金属表面贴衬一层粘结牢固的连续的隔离性的玻璃钢化学防护层，阻止酸碱盐对基础的腐蚀，根据使用环境，介质温度、浓度等指标及防腐要求，选用不同材质及施工工艺。
污水池玻璃钢防腐施工工序
1、底材处理：做好打磨、除尘、修补；
2、防腐底涂：滚涂一道；
3、防腐中涂（铺玻纤布/毡）：依设计铺设数道；
4、防腐面漆：用滚筒滚涂两道；
玻璃钢防腐的主要组成部分：
1、内衬层：
内表层的功能是抵抗介质腐蚀，是防腐结构的主要组成部分。其制造方法是用玻璃纤维表面毡、有机纤维表面毡或其他增强材料增强的富树脂层，要求含胶量达到90%，其厚度为0.25mm~0.5mm。
2、过渡层：
过渡层的含胶量比内表层低，约70%-80%。采用短切纤维做成的短切毡铺成；其主要功能是防止介质渗漏。过度层通常含有1200g的短切原丝毡。
3、结构层：
结构层是玻璃钢罐的主要结构，用来承受外载荷，由连续纤维缠绕成型，含胶量35%-55%。
4、外表层：
外表层是玻璃钢罐结构层的外保护层，主要功能是保护结构层免受外界机械损伤和外界环境引起的老化，同时也是对玻璃钢罐外表面的装饰，其含胶量为60%-70%。
水池防腐工程施工工艺：
1、我们要对水池进行清理，排清水池中的水，清除杂物。
2、用打磨机打磨池壁，便于让树脂充分渗透到水泥层的深层，以大限度的增强池壁的粘接力，从而环氧防腐层的寿命及防腐性能。接着用滚筒将调配好的防腐树脂均匀地涂刷于池体之上，做到与池体完全渗透并充分粘接，使其形成一层树脂底层保护膜。
3、将玻纤布平铺于底涂之上，然后在玻纤布上涂刷一层树脂，每铺一层布涂刷一层树脂，做到均匀、全面、无气泡。
4、待树脂固化后，用打磨机全面研磨除去表面毛刺、料点磨平整并清除干净灰尘，将按比例调配好的防腐材料搅拌均匀后，用滚筒涂装，形成光洁、亮丽、除尘、耐压、耐腐蚀之表层。做好自我检查及自我验收工作后，联系相关人员；等待业主的后验收。
5、过一定时间，一般48小时后，让水池中防腐树脂全部固化，检查各种设施、设备安装这完成后，方可投入使用收拾好相关的工作工具。
6、清理现场，做好5S，待客户完全验收后，撤厂。
污水池修建工艺、材料及运行环境对防腐、维修提出新要求
一般大型污水池均为埋地型连续钢筋混凝土结构，小型污水池采用钢结构，钢结构防腐相对钢筋混凝土结构来说较为简单，混凝土结构却较为困难，主要原因为：混凝土结构基层表面疏松，粗糙、内外部均多微孔、伴随有微裂缝，对于表面光滑的混凝土则在打磨或喷砂去除脱模剂层制造粗糙度时很容易导致较大砂粒的脱落而形成孔洞，此种结构特点对防腐涂料的渗透性、封闭性、粘结力、成膜致密性都是一个的挑战。如果混凝土养护不够好或者因表面粗糙、高孔隙率造成的毛细吸水都会导致混凝土含水量大，一般混凝土防腐施工要求混凝土含水率应低于10%，过高的含水率势必影响涂层的附着力。大部分池子处于半埋地半封闭高湿环境，含水率超标可想而知。
综合处置的污水因季节、污水排放行业、工业生产工艺等都会导致排放污水的成分波动，即便是同一公司同一生产工艺排放的废水也会有波动。对于城市生活废水，因季节原因及市民环保意识还有待增强等原因，倾倒在下水道中的污染物较为复杂，变化性更大。不同的化学成分会使污水处理药剂的添加量产生波动，而水处理药剂具有分解、氧化等特性，此类变化对防腐涂层提出了新要求。类似盐酸与硝酸按一定比例混合会生成腐蚀性的王水一样，各种污染物在混合后产生的协同腐蚀效应更为多变更为复杂。