涂料防腐涂料ipn互穿网络涂料防菌防霉食品加.. 免费发布防腐涂料信息

ipn互穿网络涂料防菌防霉食品加工设备使用

更新时间:2024-12-15 08:15:56 编号:b52egvhvk066d3
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  • 饮用水涂料,适用于饮水舱储水罐,适用于水箱水塔,适用于输水管道管廊,内外表面均可使用,食品加工设备使用,适用于食品储存加工设备,船舶饮水舱可用

  • 3年

陈女士

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产品详情

ipn互穿网络涂料防菌防霉食品加工设备使用

关键词
饮用水管道防腐漆,船用饮水舱防腐漆,ipn饮用水涂料,8710-2防腐涂料
面向地区
全国
用途
船舶防腐涂料
保质期
9个月
颜色
白色

佐涂8710防腐涂料的应用:
1. 民用建筑涂料:提高涂料的吸附性、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蚀及耐高温性能,可替代部分钛白粉用量,消除因使用太白粉造成的光絮凝现象,防止涂料泛黄,特别是水性涂料,并可大大降低企业生产成本。
2. 固体工业涂料:减少VOC,提高耐热温度、改进硬度,控制光泽,增加耐磨性、可喷涂性,降低陶瓷微粉成本;
3. 溶性工业面漆:增加固体含量,降低薄膜渗透性,增进耐腐蚀性、硬度、惰性、耐磨性,控制光泽,降低成本;
4. 维护涂料:耐化学性和耐腐蚀性,耐久性,耐磨性,较低的涂层渗透性,5. 粉末涂料:改进流动性、硬度、耐磨性、控制光泽、手感好、降低成本;
6. 卷钢涂料:柔韧性,耐腐蚀性、光泽控制,较高固体含量,降低成本;
7. 底漆:改进盐雾性能、耐高问温度和抗化学性能,提高固体含量,降低成本;

ipn8710防腐涂料涂料产品,可以使用在饮用水容器及其输配管及设备的内外防腐和保护上。或是应用于输送油的管道系统当中,或是燃油及储罐等等的内外防腐及保护;佐涂型环氧涂料应用于造船、海港、海上钢结构及混凝土桩的防腐及 保护当中,亦或是应用于桥梁、水电装备、军事设施等等金属结构物以及厂家、隧道等混凝土表面的防腐及保护等等。这种佐涂的防腐涂料产品应用的非常的广泛也非常的方便,它的施工方法有高压喷涂、手工刷涂、辊涂。而其表面处理的部分可以采用喷砂除锈、需要的喷射并使用表面无可见的油脂、污垢及氧化皮、铁锈等等。

饮用水管道防腐涂料的特点:
(1)佐涂公司生产的8710涂料具有的机械强度和刚度。胶调高温耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成,密度大,无大的宏观缺陷,强度可达150MPa,是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的,主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物,其离子键结合牢固,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,致使其强度很高。
(2)具有优良的韧性和抗震性。由于胶调高温耐磨陶瓷涂料采用定向网状增强措施,通过耦合进一步改善韧性,所以抗断裂、韧性强,可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面,由于离子键和其共价键为强结合键,键能比较高,低温对其影响很小,而且它的振动频率,常温难以对其构成威胁,不会产生热震损毁。
(3)整体性好。由于耐磨可塑料采取了双重补强措施,有的甚至采取了多种补强措施,有效地改善了材料性能,使其体积稳定,不可能产生裂缝,因而整体性好,另外施工为整体施工,无接缝出现,因而整体性进一步提高。
(4)环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料,不会和矿渣发生反应,同时由于这种材料多为高温合成原料,晶体发育好,结构完整,环境温度不会对它造成大的影响,属环境惰性材料,因而对环境敏感性差。
(5)无环境污染。胶调高温耐磨陶瓷涂料属于无机非金属材料,主要成分为硅酸盐和氧化铝,和地球岩石层成分相近,不会造成土质恶化和重金属离子污染,不会影响环境。

产品特点
1、本公司产品环氧陶瓷涂料为佐涂涂料,使用时不散发出任何挥发性溶剂,符合安全和环保要求。
2、 本产品适用于机械化热喷涂或手工浇涂后旋转加热烘干,一次涂敷可得厚度0.1~3mm的内衬层;也可以喷涂或手工刷涂,常温静置自干,多次涂敷得到厚度0.4~0.8㎜的外衬层。现场修补为手工涂敷施工,常温自干。
3、涂层致密坚韧、外表光滑如镜,耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。

佐涂环氧饮用水标准防腐涂料是一种依环氧树脂和脂肪胺树脂为基料、加入防腐涂料颜填料、助剂等组合而成的一种、干燥快且附着力强的防腐涂料产品。它有着非常好的耐酸、碱、盐及耐水、耐油、耐候等优良的特性。另外这种佐涂环氧涂料是一种自打底型的防腐涂料产品,故而它可以做为底漆、中间漆及面漆等等几种不同的区域使用。
涂料不含任何溶剂,成膜物质接近,环氧树脂含量在40%以上,固化速度快,机械强度高,粘结力大,防腐性能好。其它厂家生产的内防腐漆中,均含溶剂,固体份达不到98%以上。

8710食品级环氧饮用水涂料使用方法:
底涂层:
1.使用溶剂型环氧单组份底漆或佐涂型环氧底漆(主漆:固化剂=5:1)混合,并搅拌均匀;
2.用滚筒、毛刷均匀地涂刷,无漏涂。
中涂砂浆:
1.使用溶剂型环氧中涂漆(1:1)或佐涂型环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量40~100目石英砂搅拌
均匀;
2.用批刀整体满刮1~2遍;
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,并清理干净。
腻子层
1.使用溶剂型环氧中涂漆(1:1)或佐涂型环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;
2.用批刀批括1~2遍,是填补地面的坑洞缺陷处;
面涂层
1.使用溶剂型环氧面漆(1:1)或佐涂型环氧面漆(5:1)按比例混合,搅拌均匀;
2.用准备好的滚筒浸上面漆,均匀滚涂,要求涂层均匀,无漏涂,滚涂2遍。
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用吸尘器、鸡毛禅、拧干的湿毛巾等清理干净。耐磨层
1.本工序可根据用户需要选择使用;
2.溶剂型环氧面漆施工完毕12~24小时后,即固化至行人不留印迹后,用环氧耐磨层面漆滚涂一遍,可大大提高地坪光洁度和性
改性环氧佐涂涂料产品特性:耐磨、耐水、耐酸碱及化学品,附着力强、施工方便、固化温度范围较宽,涂膜为半光。

施工步骤:使用(施工)说明
步骤一: 观察基材是否有水,油,锈,新做水泥地板需要养护30天以上才可施工。
步骤二:观察基材是否有不平整的地方:如:装修残留水泥渣水泥块,影响附着力的杂物需清理干净。
步骤三:查看油漆包装桶上的合格证标签,注意查看比例和需要涂刷的颜色,调配好的油漆需在5小时内用完,否则会变成粘稠状不好涂刷。
步骤四:先用羊毛刷把墙角边进行涂刷。
步骤五:用滚筒进行十字交叉方式进行滚刷。
步骤六:刷好的油漆应进行养护24小时以上才可以走人。
步骤七:完全干燥需七天,完工地坪养护七天后即可使用。
保质期:在正常储运条件下,自制造之日起12个月。
声明: 鉴于产品的涂装和使用条件不在本公司的控制范围内,本公司仅对所提供的产品的质量本身负责。

特点:
1、具有防腐、耐磨、抗冲击和良好柔韧性等复合功能;
A、成膜物质为含有羟基的长链结构,利于颜料的分散和固化并使固化后的涂层具有良好的柔韧性和抗冲击性能。B、无机纤维会进一步涂层的抗冲击性能。
C、多种组分组成的陶瓷功能填料,相互协同赋予了涂层耐磨、防腐性能,并且增强了涂层附着力,克服了因涂料固化体积收缩而产生的内应力。
2、抗温变性能好;由不同类型的高聚物,通过改性互穿网络技术组成的无机-有机聚合物,相互协同,使涂层的抗温变性能佳。涂层平整、饱和,具有陶瓷感。3、耐侯性好;涂料填料中含有紫外线吸收剂,提高了涂层的耐候性,延长了涂层的使用寿命。在佐涂环氧陶瓷涂料中加入抗紫外线辐射材料,用作大气环境中面漆由于纳米陶瓷材料粒径小,对不同波长的光线会产生不同的吸收、反射、散射作用,显著提高涂层的紫外线吸收性,从而提高了涂膜的耐候性。

包装、储存与运输
1、包装:20kg /铁桶。
2、本品应在常温、干燥处储存,储存期12个月。若超过12个月,则应按企业生产标准进行检测,如各项物理力学性能达到标准要求,则仍可继续用。
3、本品为安全、非易燃物质,可满足铁路、公路等运输部门的运输要求。

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