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钢结构防腐涂层体系配套设计原则：
1.腐蚀环境分析：所处环境特点，进行腐蚀环境分析，判断环境的腐蚀等类别。
2.防护寿命：根据工程重要性、业主要求、涂料性能及投资资金的可行性确定。
3.工况条件：目标工程在建成运行过程中的设备与环境温度、相对湿度、压力、介质等。
4.性价比：经济与技术上性相结合，遵循性能或价格比。
5.相关标准：参考并按照涂装工程规格书中提出的相关zhuan业标准进行体系设计。
钢结构腐蚀防护涂装遵循技术标准：
《建筑用钢结构防腐涂料》JG/T 224-2007
《钢结构保护涂层-环境的分类》ISO12944-2-1998
《港口机械钢结构防腐蚀技术规范》JTJ230-1989
《海港工程钢结构防腐蚀技术规范》JTS153-3-2007
《港口机械钢结构表面防腐涂层技术条件》JT/T733-2008
钢结构受大气腐蚀影响的因素：
1.空气中污染源：海洋大气中的盐粒子，化工大气中含有的硫化物、氮化物、碳化物以及尘埃等污染物由于自身的溶解性、吸湿性、吸附性等造成的化学和电化学腐蚀等。
2.相对湿度：空气中水分在金属表面凝聚生成的水膜和空气中氧气通过水膜进人金属表面是发生大气腐蚀的基本条件。控制在60%以下，腐蚀速率相对缓慢，控制在40%以下，腐蚀无明显迹象。
3.温度：环境温度的变化影响着金属表面水汽的凝聚，水膜中各种腐蚀气体和盐类的浓度，水膜的电阻等。湿热带或雨季气温高则腐蚀严重。温度的变化还会引起结露。
4.降雨：降雨增大了大气的相对湿度，延长了钢铁表面的润湿时间。工业大气环境中，雨水溶解空气中的污染物，如SO2、 Cl-等，促进了腐蚀的发展。
5.日照时间和强度：日照时间对高分子材料和涂层的大气老化有重要影响。阳光紫外线能促进有机高分子材料的老化过程。对钢铁材料来说，表面存在污染物时，受日照影响温度上升，就会促进腐蚀的发展。
6.固体尘埃：空气中固体尘埃，降落在钢结构表面后，可溶性尘埃，溶解于液膜中成为腐蚀性介质，增加腐蚀速率；还会吸附腐蚀性物质溶解于液膜中，促进腐蚀过程；尘埃在钢结构表面上可能形成与钢结构表面间的缝隙，易于水分的凝聚，而导致局部的缝隙腐蚀。
7.风向和风速：在污染环境中，风向影响着污染物的传播，风速对表面液膜的干湿交替有一定影响。在风沙环境中，风速过大会造成钢结构表面的磨蚀。
