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面向地区 |
全国 |
生产工艺
钛白粉制造方法有两种:硫酸法(Sulphate Process)和氯化法(Chloride Process)。其中56%为氯化法产
品,这种产品的70%以上又产自美国杜邦等钛白粉大厂,其他国家包括中国的钛白粉工厂仍以硫酸法为主。
1]硫酸法
将钛铁粉与浓硫酸进行酸解反应生产硫酸氧钛,经水解生成偏钛酸,再经煅烧、粉碎即得到钛白粉产品。此
法可生产锐钛型和金红石型钛白粉。硫酸法的优点是能以价低易得的钛铁矿与硫酸为原料,技术较成熟,设
备简单,防腐蚀材料易解决。其缺点是流程长,只能以间歇操作为主,湿法操作,硫酸、水消耗高,废物及
副产物多,对环境污染大。
2]氯化法
氯化法是用含钛的原料,以氯化高钛渣、或人造金红石、或天然金红石等与氯气反应生成四氯化钛,经精馏
提纯,然后再进行气相氧化;在速冷后,经过气固分离得到TiO2。该TiO2因吸附一定量的氯,需进行加热或
蒸气处理将其移走。该工艺简单,但在1000℃或更高条件氯化,有许多化学工程问题如氯、氯氧化物、四氯
化钛的高腐蚀需要解决,再加上所用的原料特殊,较之硫酸法成本高。氯化法生产为连续生产,生产装置操
作的弹性不大,开停车及生产负荷不易调整,但其连续工艺生产,过程简单,工艺控制点少,产品质量易于
达到优的控制。再加上没有转窑煅烧工艺形成的烧结,其TiO2原级粒子易于解聚,所以在表观上人们习惯
认为氯化法钛白粉产品的质量更。氯化法优点是流程短,生产能力易扩大,连续自动化程度高,能耗相
对低,“三废”少,能得到产品。其缺点是投资大,设备结构复杂,对材料要求高,要耐高温、耐腐蚀
,装置难以维修,研究开发难度大。
质量标准
TiO2含量:≥97%
亮度:≥95%
消色力:≥100
105℃挥发物:≤0.5%
水悬浮物pH:6.0-8.0
吸油量:≤24g/100g
筛余物(0.045mm筛孔):≤0.05%
水萃取液电阻率:≥60Ω·m
金红石含量:≥97%
包装:25公斤多层纸袋(内层塑料袋),或1000公斤大型袋装。
替代品
为了解决价格高昂的成本,后来发明了高钛粉、立德粉、锻白粉等产品,但是综合性能不如钛白粉,运用较
广的高钛粉能部分替代钛白粉。
我国钛白粉工业始于20世纪50年代中期。
中文名称:钛白粉 英文名称:titanium oxide 主要成分为二氧化钛(TiO2)的白色颜料。随着钛白粉行业
的不断发展越来越多的品牌被人类认识,数据显示,我国钛白粉总产能占世界的30%,是世界大的钛白粉生
产国,2011年全国钛白粉总产能为约260万吨。
此外,我国也已成为世界大的钛白粉消费国,1999-2011年,我国钛白粉消费量从24.8万吨/年增长至165万
吨/年,年复合增长率达17.11%,远超GDP增速。
在涂料体系中使用GR复合钛白颜料可限得与钛白粉相同或相近的性能指标;GR复合钛白颜料可广泛应用于涂
料体系中,改善涂料的性能,较大幅度的降低材料的使用成本2011年中国钛白粉行业进出口总额为18.58亿美
元,其中进口额为7.04亿美元,同比增长9.22%;出口额为11.55亿美元,同比增长122.58%;2011年钛白粉国际
贸易出现贸易顺差,顺差额4.51亿美元2011年,全国钛白粉进口总量20万吨,较上一年减少了6.9万吨,
增长率为-25.65%;钛白粉出口总量为38万吨,较上一年增加了11.4万吨,增长率为42.86%。
净出口量达18万吨。这表明,国产钛白粉的质量有所提高,能满足国内大部分下游产品的需求,在替代一部
分进口产品的同时,也增加了出口量。
主营行业:橡胶助剂 |
公司主营:染料回收,回收日化原料,再生资源回收--> |
主营地区:河北 |
企业类型:私营独资企业 |
公司成立时间:2018-01-10 |
经营模式:服务型 |
公司邮编:056000 |