上纬907玻璃鳞片胶泥生产工艺

上纬907玻璃鳞片胶泥生产工艺

玻璃鳞片利用的迷宫原理，也就是一片一片的微小玻璃片，层层交叉堆积，形成了溶液不好穿过的障碍，再加上玻璃胶泥本身的耐腐蚀性，就形成了一道特的防腐工艺。但该工艺使用至今，也暴露出了一些问题。那就是玻璃鳞片本身的特点，使其有一定的硬度，这个硬度不能够随着设备壁的微量变形而变形，久之，则玻璃鳞片层和设备本体逐渐产生裂纹，乃至剥离现象。这也是欧美国家近年来大多不用玻璃鳞片的原因。

上纬907玻璃鳞片胶泥生产工艺

在温度梯度下测试，O.5mm厚树脂基玻璃鳞片涂料的涂层抗水渗透时间大于2mm厚的玻璃钢制品。玻璃鳞片胶泥特点有很多，具有不脱落、不起泡，涂层保持坚韧，附着力强，稳定性好，无味、无溶剂、属环保型产品。玻璃鳞片的存在不仅减少了涂层与底材之间的热膨胀系数之差，而且也明显降低了涂层本身的硬化收缩率。玻璃鳞片涂层的硬化收缩率，只有其他材料的几分之一到数十分之一，这不但有助于抑制涂层龟裂、剥落等的出现，而且可提高涂层的附着力与抗冲击性能。

1、玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由c-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学性。

2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提供一种热稳定层，因而能防止对衬底的裂解和脱落。

3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。

4、热胀系数小。

5、含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的环氧和聚酯树脂硬得多，因此有较高的抗表面磨损性能

6、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。

玻璃鳞片胶泥和涂料是由环氧乙烯基树脂和C-玻璃鳞片复合而成，具有优良的耐化学介质、耐高温湿态腐蚀性气体性能、极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低、耐温度冲击、磨耗系数小、施工简单、常温固化和易于修补等优点。

环氧玻璃鳞片胶泥是以环氧甲基丙烯酸型为成膜物质，加入改性耐腐蚀填料、玻璃鳞片、胶泥助剂以及引发剂等经研磨特殊分散加工而制成的甲乙丙三组份防腐胶泥。 典型如湖北嘉鱼潘湾工业园，近两年来已清退产能落后、污染侵仄笠28家，总共退还金额3300多万元。 二、看趋势 油漆让平均每天约304人死亡。常见的有：买一赠一、赠送优惠艿取Ｕ庋的用多了，便很难吸引到消费者。而这也正是想要继续生存发展下去的企业遵循的原始路径。 水性涂料虽然存在诸多问题，但过配方及涂装工艺和设备等几方面技术的不断，有些问题在工艺上防止，有些通过配方本身和。当有腐蚀的气体想要进入基体时，就得先通过玻璃鳞片胶泥所组成的层层防护，使基体得到了有效保护，从而让其在腐蚀的环境中有较长的使用寿命。