丰台管道高温耐磨8710饮用水防腐涂料

自来水管道和饮用水容器设施防腐选用IPN8710防腐涂料，没有问题。咱们今天讲的是食品级和饮用水标准有什么区别。


饮用水标准：是符合《生活饮用水卫生标准》，检测结果要，无重金属，VOC符合要求。虽然饮用水也是我们日常饮用的，也没有明确规定是不是食品级，但是依据检测执行标准的区别我们不能确定饮用水标准是否就是食品级。

IPN8710饮用水管道防腐涂料设计用途

作为底面漆用于温度低于60℃直接与饮用水接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐，防止污染水质。

物理参数

漆 面

半光

颜 色

白色 灰色（其他颜色按需定制）

体积固体含量

约80%

理论涂布率

0.2千克/平米(以80微米干膜计)

耐 温

100℃以内

指 触 干

约4小时

完全固化

7天 (20℃)

备注

可根据使用目的和部位修改漆膜厚度, 但这会改变涂布率、干燥时间和重涂间隔。

物理参数随温度的变化：（干膜厚度范围为40-60微米）

组成：由聚氨酯树脂、改性环氧树脂、防锈颜填料，助剂等组成.
特性：是一种电化学保护涂料，具有阴极保护作用，防锈性能，附着力强，防腐性能，电焊切割时烧伤面积小，不影响焊接性能。

用途：适用于给排水管道、饮用水池、饮水管道、水塔、储水设备、化工等行业防腐.
理论用量：0.2kg/㎡（以50um干膜厚度计算，不含损耗。）
干燥时间： 25℃表干≤0.5h，实干≤24h，完全固化7天。
闪点：甲组份26℃，乙组份27℃
储存时间： 12个月
施工说明： 混合配比 甲：乙=11：1
熟化时间： 25℃ 20分钟左右
适用期： 25℃ 8h
稀释剂：ＪＳ－１稀释剂
施工方法： 高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂、滚涂．
　　项目
方法 高压无气喷涂 有气喷涂 刷涂、滚涂
大稀释 5% 15% 10%
喷孔 0.4-0.5mm 2-2.5mm
喷出压力 15-20Mpa 0.3-0.4Mpa

涂装间隔
底料温度 0℃ 20℃ 30℃
短 24h 8h 6h
长 7天

注意 钢材表面要除锈、除油、无灰尘、干燥，以免影响附着力及出现返锈现象。
施工注意事项
1.使用前应将甲组份充分搅匀，再按配比将甲乙组分混合搅匀才可使用。
建议一次用完，如有间隔，每次使用前要搅拌均匀，不然就影响油漆的防腐性能。
2.低温季节施工时，易发生干喷，为防止干喷现象发生，需加稀释剂调节。
3.涂装均匀，不能有露底，干膜厚度要达到40um以上，如果物件堆放在外，
时间较长后（一个月）在上面漆，干膜厚度达到80um以上，以免返锈现象。
4.使用配套稀释剂，以产品性能。
5.涂料贮放于通风、阴凉、干燥处、施工现场加强通风、排风。