脱硫塔玻璃鳞片防腐

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鳞片胶泥就是以高交联基树脂为主要成膜，加入玻璃鳞片及其它辅材配置而成的一种新材料。此材料具有良好的抗渗透性、性、耐热冲击性能和很好的工艺性，具体原因分析如下：

1》鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关，一般情况下，鳞片胶泥含有30%-40%片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的，客观上相当于有效地了防腐蚀层的厚度。同时，在无玻璃鳞片增强情况下，树脂基体连续相中会存在大量的所谓的“缺陷”，如微孔、气泡及其它微缝等，这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透，因为一旦介质渗透到这些缺陷中，渗透的速度在的同时，具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之会加大，从而更加速了物理渗透和化学腐蚀，而在玻璃鳞片胶泥中，由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些“缺陷”，从而能够有效的腐蚀介质的渗透速度。另外，除了具有腐蚀性的化学介质渗透之外，还存在着水蒸汽的渗透。通常情况下，高聚物材料的分子间距为10?，而对于水蒸汽来说，只要高聚物材料的分子间距达到3 ? ，水蒸汽就能容易地透过高聚物的单分子层。若基础材料是碳钢时，水蒸汽由于渗透而达到碳钢表面后，并在氧气存在情况下，会由于电化学反应而生锈。V鳞片胶泥在固化后，由于基酯树脂的高交联密度可以有效的减弱水蒸汽和腐蚀性化学介质的渗透，并且如同上文中所述，VEGF的特结构更能达到防渗透或减渗的效果，经测定VEGF鳞片胶泥的水蒸汽扩散速率为1.5×10-6g/hr.cm2。

2》鳞片胶泥的性好是因为鳞片胶泥在固化后的硬度

较高，比普通醇酸漆高2-3倍，性，如鳞片胶泥的性为120mg （CS-17W-500 g情况下），而受外机械损伤时，鳞片胶泥的是局部的，其扩散趋势小，易于修复。

3》鳞片涂料耐热冲击是因为涂层中含有许多玻璃鳞片，因此了涂层与钢铁之间的线系数的差别，鳞片胶泥涂层的线为11.5×10-6/℃,钢铁的线系数为12×10-6/℃，两者之间比较相近，使鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀，如电力中的FGD。在某些非正常情况下，FGD中的某些阶段温度可以达到200-250℃。我们进行了耐热冲击性能试验，即把涂有胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小时，经100次交变试验后未能有异常现象出现

。4》鳞片胶泥的固体成份较高，可以性成较厚的涂层，涂层可以是喷涂（spay coating）、滚涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型工艺，并具有当场配制和室温下固化的特点。在鳞片胶泥涂层使用几年后，若出现遭损坏的情况，只需在该处作简单的处理即可进行修复，并可继续使用而不影响使用性能，具有修补性好的特点。