附着力16mpa包装规格25千克使用方法辊涂，喷涂用途范围混凝土结构，金属结构，防锈耐酸碱固化时间2h油漆类型厚浆型硬度4h固含量80%
在火力发电厂中，由于煤含硫，生产时会产生二氧化硫，严重污染大气。为保护环境，FGD 烟气脱硫装置成为众多电厂的标配。
在湿法石灰石膏法这一主要的脱硫工艺中，含有大量腐蚀介质的烟气给脱硫装置带来挑战。装置系统庞大，维修困难。
佐涂高分子纳米氟硅涂料烟囱防腐耐烟气涂料优点众多：
1、能出色抵御化学腐蚀，特别是冷凝硫酸腐蚀；
2、抗水蒸气渗透性能；
3、具备的耐高温和耐温度急变能力，可长期在 -45 ~ 650℃间稳定运行；
4、抗挠曲性和热膨胀抗变性良好，无惧运行中的振动；
5、与钢基体的粘结力十分出色。
在选择混凝土烟囱的防腐油漆时，需要考虑多种因素以油漆层能够有效地对抗烟囱所面临的复杂环境。这些因素包括但不限于：1. 耐腐蚀性：油漆能够抵抗酸碱等腐蚀性物质的侵蚀，尤其是脱硫后的烟气中含有的腐蚀性介质，如SO2、SO3、NOx、HCl、HF等。2. 耐温性：脱硫后烟气温度通常较低，但在某些情况下烟气温度可能较高，因此油漆应能耐受烟囱内部温度变化，特别是在低温露点腐蚀的环境下。
3. 抗渗透性：油漆层应具有优良的致密性，以防止腐蚀性物质通过油漆层渗透到混凝土内部。4. 附着力：油漆与混凝土表面有良好的附着力，即使在烟囱内部恶劣的环境下也不易脱落。
5. 施工性：油漆应易于施工，无论是喷涂、刷涂还是辊涂，都应具有较好的施工性能，并且施工后能够快速干燥。6. 耐磨性：由于烟囱内部可能存在烟尘冲刷磨损，油漆层应具有良好的耐磨性。
7. 耐久性：油漆层应具有长期的耐久性，能够承受烟囱内部环境的长期影响。8. 安全性：油漆材料在施工和使用过程中对环境和人体健康不应有危害。基于以上因素，选择烟囱防腐油漆时，通常会考虑使用聚脲涂料、环氧树脂涂料、玻璃鳞片胶泥等材料。这些材料通常具有良好的耐腐蚀性、耐温性、抗渗透性、附着力、耐磨性和耐久性，并且施工相对便捷。具体选择时，还需根据烟囱的使用条件、所处环境以及预算等因素，综合评估后确定合适的防腐油漆材料。
烟气防腐涂料有效防止硫酸和盐酸的腐蚀，烟气中含有SO2、HCl、NO2及盐雾等，甚至有的烟气中含有氢氟酸强腐蚀气体，这些腐蚀介质腐蚀性强，给烟囱材料带来严重的腐蚀。烟气中的SO2、HCl、NO2等这些腐蚀介质脱硫过程中同样存在,具有酸碱价质交替的特性,因此烟囱内壁腐蚀相当严重,这就对烟囱内壁的防腐条件要求比较苛刻。
祥腾化工生产高分子纳米氟硅涂料结合高新技术，烟囱烟道内壁烟气防腐涂料通过含硅无机聚合物对有机聚合物改性后，涂层中能得到交替排列组成的多嵌段共聚物，在涂层空间形成二维网状结构状态，也就形成了点状迷宫形式，而且涂层中的超细微粉稀土氧化物体在涂层形成一个致密的界面过渡层，在共同的作用下有效的阻止了酸碱液对基体的侵袭。
氟硅烟囱漆烟气防腐涂料具有好的耐蚀性，能同时耐酸碱的多种腐蚀，抗烟气中H2S、氯离子、二氧化硫、三氧化硫、氯化氢、高温水汽等介质腐蚀，防止冷凝水点腐蚀、应力腐蚀、化学腐蚀、电位腐蚀等。
烟气防腐漆涂层与基体结合力，烟气防腐漆组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配，氟硅烟囱烟气防腐漆，涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动。
烟囱烟内壁气防腐漆的基料和填料均有耐高温的无机物组成，长期耐热可以达到260℃，短时间温度可以达到300℃。氟硅烟囱烟道内壁防腐漆在始终变化的烟气温度中，涂层无机纤维物质起到很好的交联状态，涂层的抗热震性能高，在烟气温度高低变化时，涂层不脱落，没有裂纹产生，提高烟囱烟道材料的使用寿命，给予烟囱烟道长久的保护。
烟囱高分子纳米氟硅涂料施工：将固化剂和助剂混合在一起，混合均匀后，将助剂和助剂混合在一起。在装置的阴阳角、人孔、支撑、接管处等部位，由于涂料衬里是热固化的，因此在固化时，会在这些位置产生较大的热应力，为了其表面的质量，在其上加一层 FRP加固层，以其质量。FRP粘贴，通常是手糊，其粘贴次序应该是从正面到背面、从上到下、从内到外、从内到内、从内到下。通常采用不连续施工方法，即先涂胶，然后用衬布或毛毡，将气泡吹出并粘牢，然后在上面涂上胶料，直到全部浆布或毡浸透为止。FRP衬板在完成后，要对其进行质量检验，如果出现毛刺、水滴、气泡等缺陷，进行清理和修补，确认无误后才能进行。在固化后，要对其进行全面的质量检验，并对其进行修复。FRP加固层的施工环境和底漆的施工条件是一致的。根据现场环境温度，将固化剂和助剂按一定的配比添加到 FRP胶泥中（注意：不能同时添加助剂和助剂，先加助剂，然后再加固化剂。）当防腐部位出现较大磨损情况时，应在涂层表面涂覆一层厚1.5 mm的耐磨层，以确保涂层的质量。也就是将胶浆涂敷完毕，固化后，再涂上耐磨层。涂敷防磨层的工艺与鳞片胶泥的施工工艺是一样的，也就是涂敷压制工艺。耐磨性胶液：耐磨性颗粒（70~目）：固化剂：促进剂=::2:0.2耐磨层的制备方法：称取一定数量的耐磨胶，按照一定的比例，先加入耐磨粉，然后加入促进剂，使其充分混合，然后再加入固化剂，搅拌2-3分钟，使其充分混合，然后进行涂敷。
高分子纳米氟硅涂料烟囱漆防腐性保护烟囱不腐蚀不生锈，烟囱漆耐酸碱耐候腐蚀有长久特性， 烟囱的主要作用是拔火拔烟，排走烟气，改善燃烧条件。高层建筑内部一般设置数量不等的楼梯间、排风道、送风道、排烟道、电梯井及管道井等竖向井道，当室内温度室外温度时，室内热空气因密度小，便沿着这些垂直通道自然上升，透过门窗缝隙及各种孔洞从高层部分渗出，室外冷空气因密度大，由低层渗入补充，这就形成烟囱效应。烟囱效应是室内外温差形成的热压及室外。但烟囱会出现腐蚀的现象。
烟囱的腐蚀源主体为烟气中所含的SO2。当含硫烟气处于脱硫工况时，在强制氧化环境作用下，烟气中的SO2与水生成H2SO3及H2SO4，再与碱性吸收剂反应生成硫酸盐沉淀分离。而此阶段，工艺环境温度正好处于稀硫酸活化腐蚀温度状态，其腐蚀速度快，渗透能力强，故其中间产物H2SO3及H2SO4是导致设备腐蚀的主体。此外，烟气中所含NOX、吸收剂浆液中的水及水中所含的氯离子（海水法氯离子腐蚀影响更大）对金属基体也具有腐蚀能力。
钢烟囱除锈防腐前处理包括除锈、除油、打毛、焊缝毛刺等等的一些处理，其中除锈和打毛是造成防腐失败较关键的因素。较常用的除锈方法有喷沙和手刹除锈，而这样的除锈方法又决定着大毛的好坏，这两个步骤息息相关。钢烟囱除锈防腐由于成本的控制喷砂用的沙料有很大的区别，分普通的沙、河沙、铁丸等，普通的沙粒径相对较小，造成摩擦力不够大，顽固的氧化皮不能处理干净；河沙粒径较大，摩擦力大对氧化皮有很好的处理效果，个别的地方要多注意防止处理不干净，同时可制造出很好的毛糙表面；铁丸有很强的冲击力，对铁锈、氧化皮有很强的去除能力，同时能对基材表面产生捶打，使基材表面密实无空穴，但是不能产生毛面，需进一步打毛。
钢匆肉除锈防腐冶金烟气管道上如果底锈没有处理干净，将导致涂层下有底锈，一段时间后，底锈生长，导致涂层返锈或是涂层 脱，锈协送过涂层后，与空气接触，在金属氧化物及氧化物气体两个界面上，再加上高温宗件，发生氧化高温蚀。界面反应和氧化膜扩散迁移速度，控制了氧化速率，表现形式就是表面锈迹的多少。钢徊囱除锈防腐以上结果就是铁锈处理不干净带来的危害，造成防腐的失败，成本费用的增加，这里要特别提醒，烟气管道有很多是并列的，中间的管道由于通风不好，温度相对较高，高温腐蚀性能较强，一定要做好这部分的除锈工作。
产品简介
由酚醛环氧树脂、有机硅树脂、丙烯酸树脂、改性树脂、耐热颜填料等制成的双组份抗高温氧化油漆漆膜具有的耐温差骤变，能长期耐260℃的高温.漆膜具有的耐高温防锈性能，漆膜与钢铁表面附着力优良。
产品特性
（1）对金属及混凝土基材具有优良的附着力。 （2）广泛的耐酸碱性，可耐除冰酯酸外的几乎所有无机酸。（3）耐水及耐盐水性能好。（4）无溶剂，产品固体份含量达99.8%。（5）涂层厚，一次成膜可达200μm以上。
推荐用途
应用于电力、冶金、石油化工、化肥等行业的烟道脱硫、各种塔、槽、釜的内衬，整体无缝防腐蚀地坪等。
