钢管环氧煤沥青漆简介说明环氧煤沥青涂料

钢管环氧煤沥青漆简介说明 环氧煤沥青涂料

  环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，经工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。环氧煤沥青漆厂家由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能，可用于油舱、地下管道、水下设施等。一方面，社会生产力的发展和生活水平的提高，对涂料的品种和质量不断提出新的要求，另一方面，科学技术的进步，特别是有机化学的发展，新型的树脂的不断出现，为涂料的大生产提供了可能，但总体来说，这些涂料的防腐性能一般，涂层的保护周期较短。直到1967年，厚膜环氧涂料的出现，才出现了真正意义的重防腐沥青漆。

环氧煤沥青涂料由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能，可用于油舱、地下管道、水下设施等。环氧沥青漆载前道漆膜表面应无油污、水份、灰尘等。底材温度须露点3℃以上，当底材温度低于5℃时漆膜不固化，不宜涂装。产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。在施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾厚浆型环氧沥青漆（lacker）的涂覆手法?无气喷涂，空气(AIR)喷涂，刷涂或是滚涂，都是可以应用于厚浆型环氧沥青漆的涂装方式方法，在施工期间，合适的通风效果，控制合理的施工温度，提升漆膜之间的佳附着效果。

环氧煤沥青涂料的主要特点

环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，经工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。

1、互穿网状防腐层。环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，经工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。通过防腐性能的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。

2、防腐综合性能优。环氧沥青漆厂家由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能，可用于油舱、地下管道、水下设施等。由于采用了防腐性能的橡胶改性，使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨耗性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳。

3、一次成膜厚。环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，经工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少，施工方法与传统的环氧煤沥青（成分:沥青质和树脂)涂料相同。