新款DPS永凝液,永凝液

将水玻璃的加入量降低到2%以下，基本上可以震动落砂。当水玻璃加入量减少，旧砂中残道留Na2O也减少，使用比较简易的干法再生，有可能将循内环砂中残留Na2O量维持在0.25%以下，此再生砂可满足中小型铸钢件单一型砂的应用要求。

水玻璃旧砂即使不采用费用高昂、步骤繁复的湿法再生，而用比较简易便宜的干法再生，也可以做到全额再生利用，基本不再容有废砂排放，砂铁比可降到1∶1以下。

以这种硅溶液/胶为基料，配合颜料和各种助剂而制成硅溶胶无机高分子涂料，硅溶液在失去水分时，单体硅酸逐渐聚合成高聚硅胶，随水分的蒸发，胶体分子增大，后形成-SIO-O-SIO-涂膜：IO-SI-OH+HO-SI-OH因NA2O在硅溶胶中的含量低，硅溶胶具有一定量成膜溶解的特性，其耐水性、耐热性能明显优于有机涂料。涂膜致密且较硬，不产生静电，空气中各种尘埃难粘附，在目前的建筑涂料中，它的抗污染能力是较强的。

细微的颗粒，对基层有较强的渗透力，能通过毛细管渗透到基层内部，并能与混凝土基层中的氢氧化钙反应生成硅酸钙，使涂料具有较强的粘结力。但硅溶胶在成膜过程中体积收缩较大，涂膜易开裂。硅溶胶能与丙烯酸酯、醋酸乙烯等乳液任意相溶。两者的特性相互补充，可以配制出性能优良的有机、无机复合涂料。

磨石地面翻新，混凝土密封固化剂来解决！

若一开始便进行密封固化施工，可使水磨石地面达到莫氏硬度8-9，固化剂渗透入地面5-10MM，在磨石与水泥结合的隙缝中形成了坚硬的结晶物，大值的提高了硬度，强度，耐磨度；抗渗性能，遇油污可轻易清理掉，不易留痕迹，其耐化学耐腐蚀性能对于化学工业区地面来说更起到保护作用。

施工好的地面高光且不打滑，性不起尘起沙，使水泥跟卵石的结合力更好。施工后的水磨石地面使用寿命增加35年以上。单次成本高，长期算来，比打蜡成本每年每平方至少省下很大一笔钱。做好密封固化的地面无需再做其它维护，日常只需清水拖地即可，省下不少繁琐事情。如此看来，水磨石地还是做密封固化处理比较合算，免除日后所有地坪烦恼。

误区一、瓷砖背胶里面掺水泥、砂浆等，这样会完全改变瓷砖背胶原生产成分配比，质量无法，贴砖易产生空鼓剥落现象。

误区二、将瓷砖背胶放在地上用铁铲混合搅拌，用铁铲搅拌瓷砖背胶无法得到均匀的，会造瓷砖背胶粉有效成分流失；同样手工混合加水的比例难以准确，改变瓷砖背胶的配比，以致瓷砖背胶的粘力下降。

误区三、长期地将瓷砖背胶拿水泡着使用，师傅习惯按泡水泥的方法使用，长期把混合好的瓷砖背胶放置在地面或桶里进行浸泡，这样容易导致瓷砖背胶没有强度，掉粉，掉砖。

误区四、使用时间过长，再增加水和瓷砖背胶与之混合再用，有些师傅会把昨晚留下的瓷砖背胶，在第二天早上再加入清水和瓷砖背胶粉进行混合使用，其实瓷砖背胶有效成分已发生化学反应，加水只改变操作性能，会导致后期粘结强度不足；瓷砖背胶应随搅随用，使用时间控制在2小时内，干固后应丢弃。

误区五、批墙式施工，和不均匀刮完瓷砖面和墙面。瓷砖边角部位空鼓，长期潮湿环境中会导致掉砖； 瓷砖背胶刮不均匀，瓷砖背胶粘结不牢不完整； 瓷砖胶适宜薄层施工，按照基层的平整度及瓷砖大小选合适的齿形刮板，粘贴时应揉压到位，并且随机检查背面满浆率。将瓷砖揉压于基面上，并调整瓷砖的平行度，为瓷砖的平行度建议使用塑料填缝十字，地砖铺完后24h进行清理勾缝。

误区六、一次性刮胶面积太大，瓷砖背胶表层干固。户外干燥、风大天气，布胶批刮面积太大，施工来不及导致表层干固再贴砖会引起掉砖； 用齿形刮板将胶浆均匀批刮在工作表面上，每次施工约1平方内，室外干燥气候应预先润湿墙面。

误区七、墙面不结实、起沙、有油污或缺陷太大，未通过找平处理就直接进行瓷砖粘贴。由于基层强度低、有油污会直接影响到瓷砖背胶的粘结力，导致空鼓掉砖；墙面不结实，基面容易脱层掉落。墙面不平整，缺陷太大导到瓷砖与墙面的接触不到位，容易造成空鼓。
根据《水性渗透结晶型无机防水剂》JC/T1018-2006 行业标准下的定义，水性渗无机防水剂是指以碱金属硅酸盐溶液及惰性材料为基料，加入催化剂、助剂，经混合反应而成，具有渗透性、可封闭水泥砂浆与混凝土毛细孔通道和裂纹功能的防水剂。水性渗透无机防水剂属于刚性防水材料，具有与混凝土结构相融的特性