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环氧改性防腐涂料
防腐涂料是一种常见的环氧饮用水舱涂料，由聚氨酯树脂和改性环氧树脂，防锈涂料和添加剂等制成。因此，IPN8710防腐涂料具有的性能，例如涂料的韧性好，附着力强，耐磨，防锈，耐腐蚀。目前，它已广泛用于地下管线，包括在各种土壤条件下埋没的水下结构和码头钢桩等。
它广泛用于饮用水箱，水管，水塔和其他供水设备的内壁涂料，以及糖和谷物的货箱。它也可用作游泳池，发电厂冷却塔以及填充燃料油和汽油的金属和混凝土的内壁涂料。
3.技术指标：（注：耐化学试剂是底层，表面复合层）
各种设备的面漆，例如石油，化工，电力，冶金，运输，食品，煤气柜，管道等。钢结构和混凝土表面可用作长期防腐涂料，也可用作埋地管道内外壁的防腐涂料和冷却塔内壁的防腐涂料。氰化物防腐蚀涂料是芳族聚氨酯，具有的耐化学性，耐热性和耐辐射性，涂料的良好物理机械性能，高强度，耐磨性和光泽度以及的耐腐蚀性。该涂层耐油，碱，酸，盐和工业废气。它主要用于混凝土表面，化学设备，管道，油罐，水闸，水坝，码头，矿山等设施或设备的防腐。
环氧涂料施工工艺 环氧涂料简介： 环氧涂料是针对环氧重防腐涂料存在的耐侯性差，易粉化不足的问题，以型氯 磺化聚乙烯橡胶作为主要改良剂，再加入特种添加剂和助剂等，经过工艺制备形成的双组分重防腐涂料。 它的种类有很多，按涂料状态分有溶剂型环氧涂料、无溶剂环氧涂料和水性环氧涂料;按固化形式分有白干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料。 环氧涂料特点 1.不仅防腐性好还具有耐水性、耐久性、耐侯性等。 2.互穿网状耐磨涂层有效地防止了涂层的变化，提高了涂层的耐侯性。
施工简单方便，不受场地限制，随配随用。环氧涂料施工工艺 1.施工前要进行基面处理。 2.先把涂料搅拌直到桶底没有沉积物，然后按涂料和固化剂比例10:1，加进冬用固化剂，再充分搅拌熟化10～15分钟后就可以使用了。 3.表面处理要求涂装金属的表面，喷砂、抛丸除锈要达到国际的Sa2.5级，除油后进行清理，表面要保持干燥，要在4小时以内涂装，混凝土涂装时，需要在涂装前风干直到水份小于或等于10%，表面也要清理干净。 4.用高压、气压喷涂，干膜厚度大约60μm左右，手工涂刷，干膜厚度约55μ
由于涂层光滑，磨阻系数低，适用于钢管、铸铁管、混凝土管内涂，可降低磨阻，增加输量，减少投资。 2、由于耐磨性好，适用于含固体颗粒的矿浆水、污水、雨水、江河水的管道内衬，可延长管道的使用寿命。 3、机械强度高，粘结力大，适用于钢储罐、混凝土、凉水塔、污水厂、码头等设备的内外防腐。 4、东化公司液体环氧涂料有高科技配
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