周口污水池防腐涂料污水处理型号

要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里良好结合的物质，磨后管内表面不应有任何突起高度可能大于衬层厚度50％的金属凸瘤，打磨后要用适当方法将管内所有杂物清理干净。? ??2、铸铁管或钢管内表面喷砂处理? ??①?将所有内表面喷砂处理至达到中国国标GB/T?8923的Sa?21/2级（相当 于美国标准SSPC-SP10的近白级），表面粗糙度50～80pm。? ??②?用干净(即：经脱水、脱油)的压缩空气将管内表面残留的砂粒和灰尘吹扫干净。表面处理合格后不准再有破坏管面洁净度的任何操作

管内表面涂底漆? ??对喷涂GH102型白色环氧陶瓷涂料的管子，管内表面应涂一层环氧铁红底漆，该底漆为双组份液体环氧涂料，A:B=100:12，底漆层的干膜厚度应≥50μm。? ??5、铸铁管或钢管内衬? ??①?在铸铁管承口内壁贴上保护纸，将铸铁管或钢管吊上转台，加热至70℃。

在机械喷涂施工时将涂料的Ａ、Ｂ给份分别预热，搅拌均匀，在喷涂机内等量混合，均匀地喷涂在经预热并保持旋转的铸铁管或钢管内表面，喷涂后保持旋转加热烘干。在手工涂刷时，先用稀释剂（或工业酒精）将Ａ、Ｂ料稀释，再将Ａ、Ｂ料按等重量混合，搅拌均匀后手工涂刷，静置自然固化。

环氧涂料施工工艺 环氧涂料简介： 环氧涂料是针对环氧重防腐涂料存在的耐侯性差，易粉化不足的问题，以型氯 磺化聚乙烯橡胶作为主要改良剂，再加入特种添加剂和助剂等，经过工艺制备形成的双组分重防腐涂料。 它的种类有很多，按涂料状态分有溶剂型环氧涂料、无溶剂环氧涂料和水性环氧涂料;按固化形式分有白干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料。 环氧涂料特点 1.不仅防腐性好还具有耐水性、耐久性、耐侯性等。 2.互穿网状耐磨涂层有效地防止了涂层的变化，提高了涂层的耐侯性。3

施工简单方便，不受场地限制，随配随用。环氧涂料施工工艺 1.施工前要进行基面处理。 2.先把涂料搅拌直到桶底没有沉积物，然后按涂料和固化剂比例10:1，加进冬用固化剂，再充分搅拌熟化10～15分钟后就可以使用了。 3.表面处理要求涂装金属的表面，喷砂、抛丸除锈要达到国际的Sa2.5级，除油后进行清理，表面要保持干燥，要在4小时以内涂装，混凝土涂装时，需要在涂装前风干直到水份小于或等于10%，表面也要清理干净。 4.用高压、气压喷涂，干膜厚度大约60μm左右，手工涂刷，干膜厚度约55μm

干膜厚度大约60μm左右，手工涂刷，干膜厚度约55μm。环氧涂料施工注意事项 1.涂料配制好后， 好在2小时以内(20℃)的时间用完，如果有没用完的底漆不能重新倒入原漆料。 2.如果不考虑施工时的涂装技术、涂装方法、表面状况、形状、表面积大小等因素的影响，消耗底漆量一般是0.2kg/㎡。 3.如果涂料确实太稠，可以适当添加稀释剂，用量3～10%。 4.为了涂层平整 用高压无气喷涂，在没有高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，而手工涂刷作为第三种的涂装方式选用。 5.工具使用完后用的稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃时间可以延长。6. 一道面漆涂装好以后，要7天之后才能使用。