宜春销售环氧煤沥青防腐底漆环氧煤沥青面漆价格

施工方法
1、开桶搅拌：打开桶后将涂料搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级，
保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在8小时内涂装。
3、配比：甲：乙=8：1（重量比）。
4、涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂均可。
5、理论涂布率：干膜厚度60~80微米条件下，0.20~0.25公斤/平方米。
6、稀释剂用量：根据施工情况可适当添加稀释剂，用量为5~15%。
7、一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度
低于10℃时，应适当延长。
包装贮存
1、包装：铁桶密封包装。
2、有效期为1年，超过有效期，经检验合格可照常使用。

一、组成：沥青漆的成分结构包括以树脂、煤焦沥青液、填料等经研磨而成。
二、特性：沥青油漆的附着力强、漆膜坚硬，有的耐水性，耐潮性，有良好的耐酸性，耐碱性、耐化学药 品性。
三、用途：沥青涂料可用做混凝土、钢结构防腐及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料。该漆广泛用于水下钢结构和水泥构件的防腐防渗漏，地下管道及贮气柜下部水槽的防护；高温地区沿海、盐场的各种机械防腐；化工及其他管道的内外壁防腐。它还适用于长年潮湿环境或施工环境潮湿的底材表面及涂膜要求韧性较高的部件。

沥青涂料施工参考：
1、沥青涂料在使用之前先搅拌均匀。
2、在涂装之前，先将涂漆面进行处理达到没有酸碱性，没有水汽，并保持干燥。施工使用的工具建议干燥且清洁。
3、在施工的过程中，禁止和水、酸、碱等物接触，剩下的漆料密封起来，避免变质成胶化。
4、本品可以在常温下自干，涂装的方法可以选择刮涂或者刷涂均可。

环氧煤沥青防腐漆分甲、乙两组份，其中的甲组份的成分结构由环氧树脂、煤沥青和颜料组成，乙组分为固化剂。该漆具有良好的耐水性和较好的附着力，硬度大、耐磨，三防性能尤为。该漆可用于海港设施、船舶桥梁、海上采油设施、矿山、水电站等，能直接涂与钢铁表面，亦可与底漆混合使用

环氧煤沥青防腐涂料施工工艺：
1、表面处理：直接涂到钢铁表面时除锈等级达到GB8923-88中的Sa2.5级，被涂表面需清洁干净、没有水分、没有油污、没有灰尘等
2、配比：甲:乙=7:1?
3、稀释剂：环氧稀释剂0-5%
4、使用期：甲乙两组份混合后4h内用完
5、涂制方法：刷涂、滚涂、无气喷涂
6、用量：200g/m2?
7、涂刷道数：3-6道

该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐。

环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内、产品固化之前用完即可
该产品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。

混凝土结构表面扫砂去除松动部位，表面除去油污；抹灰或腻子，使表面平整；混凝土含水率不大于6%，PH值不得9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。涂料混合：环氧煤沥青漆主漆和固化剂严格按照10:1的比例混合，加入环氧稀释剂，充分搅拌均匀，静置熟化20分钟左右。

施工涂装

推荐采用高压无气喷涂，得到的漆膜较厚。涂装环氧煤沥青底漆，待底漆实干之后，涂装环氧煤沥青面漆，达到规定的总膜厚即可。

环氧煤沥青底漆+环氧煤沥青面漆

环氧封闭底漆+环氧煤沥青面漆

环氧煤沥青底漆+环氧煤沥青面漆+玻璃布+环氧煤沥青面漆+玻璃布+环氧煤沥青面漆