防腐涂料管道内防腐涂料厂家

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IPN8710防腐钢管

"IPN"系列防腐涂料具有度、高韧性、耐冲磨、耐老化、耐酸碱盐腐蚀，附着力强，耐水解、耐汽油、煤油等介质，和不燃烧等优良性能，因此用途广泛，不但适用于钢材防腐，在混凝土、木质等非金属构件也能应用。

近年来已广泛应用于自来水工程、电厂、化工、化肥等工业部门的设备输油、输气、输水管道系统以土建结构等地下和地上的工程防腐。

IPN8710防腐钢管是以螺旋钢管为主要涂层对象，并以IPN8710防腐涂料为涂层。

IPN8710防腐涂料是双组份涂料，甲组基料是树脂、引发剂；乙组基料是活性单体、催化剂，甲组与乙组等量混合时，三种分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络( IPN )结构，产生协同效应，具有良好的防腐蚀性能、防锈性、无刺激味，固化后，涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满，是一种新型的高聚物共混技术。

IPN8710防腐涂料适用于石油、化工、电力、食品、管道等各种设备设施内壁，钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料，也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料

饮水IPN8710防腐钢管

IPN8710防腐涂料可分为底漆和面漆两种。

底漆是由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料、助剂等组成。常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能，附着力强，用于供水管线内壁的防腐打底涂装。

面漆是由环氧、橡胶树脂改性、防锈颜填料、助剂等组成，耐化学品性能，，抗微生物的侵蚀，用于供水管线内壁的防腐面漆。

IPN8710防腐涂料施工

理论用量：0.12～0.15kg/m2

完全固化：7天

建议涂装道数  涂装二至三道，50μm/道，干漆膜150μm以上

配 套 用 漆 IPN8710高分子互穿网络防腐底漆

表 面 处 理   有氧化皮钢材，喷砂去锈质量达到Sa2.5级；无氧化皮钢材喷砂达Sa2.5级；涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等污物。

涂 装 方 法   无气喷涂 ：稀 释 剂：稀释剂

           稀 释 率：0～15%（以漆料重量计）

           喷嘴口径：约0.4～0.5mm

           喷出压力：15～20Mpa

空气喷涂 ：稀 释 剂： 稀释剂

           稀 释 率：20～40%（以漆料重量计）

           喷嘴口径：约2。0～2.5mm

           喷出压力：0.3～0.5Mpa

滚涂/刷涂： 稀 释 剂：稀释剂

           稀 释 率：0～10%（以漆料重量计）

储 存 期 限  存放于阴凉、干燥、通风处，漆料、固化剂一年。

注 意 事 项  1.施工前先阅读使用说明；

                2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；

                3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶盖严，以免胶凝；

                4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。