河西环氧修补砂浆施工方法

环氧修补砂浆施工时的工艺要求：
施工时，气温不低于15℃，不超过40℃，环氧基液的涂抹厚度不超过1mm，涂刷基液需间隔30min后，才能粘贴玻璃丝布，以防产生气泡。施工结束后，要用草袋子或黑塑料布遮盖，严禁用水养护。

环氧修补砂浆 水泥构件修补料 桥梁管片修补剂
高速公路、铁路、桥梁、梁体、柱体蜂窝露筋修补、耐酸砖粘贴使用（本品防腐蚀、耐酸碱）
适用范围：
★ 本环氧修补砂浆可用于高速铁路损坏修补，亦可用于找平抹面。
★ 耐酸砖的粘贴。
★环氧砂浆耐火、耐高温，适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺陷处理。
★粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
★环氧砂浆可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料
★用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；
★.用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；
★用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
产品特点：
※环氧砂浆具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
※环氧砂浆热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
※环氧砂浆可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。
※环氧砂浆不燃、不爆、不污染环境，对人体健康无害。
※环氧砂浆操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿。
物理性能指标：
检测项目 性能指标 检测结果
抗折强度（Mpa）28d 6.0 6.49
抗压强度（Mpa） 7d ---- ≥25
28d ＞20 ≥35
中性化抵抗性（mm）28d ＜5.0 1.8
粘结强度（Mpa） 常温常态28d ＞1.0 2.8
冷热反复28d ＞1.0 2.4
透水量（g） ＜20 15
24h吸水量（g/m3） ＜1000 525
吸水系数（kg/cm2•h0.5） ＜0.5 0.32
使用方法：
1、基面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料。
2、表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。
3、涂刷基液：在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层环氧胶泥基液，尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。
4、涂抹环氧砂浆：待环氧砂浆基液初凝（表面不流动，指触拉丝）时，用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光。
5、养护：完工3～14天后即可投入使用。
6、用量推荐：环氧砂浆为1700kg/m3，底层基液为0.5kg/m2。
使用前对环氧砂浆的检查：
☆检查环氧修补砂浆包装完好，标签核对无误。
☆打开桶盖，将桶中3袋标有A、B、C的预配料取出。
☆将A料、B料摇匀后，分别倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将标有"C"的粉料边搅拌边慢慢
地倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。
注意事项：
　　环氧砂浆为水泥基材料，其完全硬化时间需要28天。使用本品可以进行下一道工序。拌好的环氧修补砂浆宜在2小时内用完，在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。
包装贮存：包装规格为20kg/桶，桶内A、B、C比例（1：3：16），未开封保质期12月。

环氧修补砂浆是一种用于修补混凝土或其他建筑材料表面缺陷的材料。它的作用主要包括以下几个方面：
1. 修补缺陷：环氧修补砂浆可以用于填补混凝土表面的裂缝、孔洞、坑洼等缺陷，使表面恢复平整，提高建筑物的美观度和使用寿命。
2. 加固结构：环氧修补砂浆具有较高的粘结强度和耐久性，可以用于加固混凝土结构的受损部位，提高结构的承载能力和抗震性能。
3. 防水防潮：环氧修补砂浆具有较好的防水和防潮性能，可以用于修补地下室、水池、水箱等容易受潮的区域，防止水分渗透导致材料腐蚀和结构损坏。
4. 耐化学腐蚀：环氧修补砂浆具有较好的耐化学腐蚀性能，可以用于修补化工厂、实验室等容易受到酸碱腐蚀的区域，提高建筑物的耐久性和安全性。
总之，环氧修补砂浆在建筑修补和维护中具有重要的作用，可以修复表面缺陷、加固结构、防水防潮和耐化学腐蚀，提高建筑物的使用寿命和安全性。