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地坪漆又分为三类:平涂型环氧树脂地坪(也被称为薄涂型环氧树脂或厚膜型环氧树脂,厚度一般为0.3-0.5mm),环氧树脂砂浆地坪(即环氧砂浆地坪,厚度一般为0.8-3mm),环氧树脂自流平地坪,此三种环氧树脂地坪均使用环氧树脂做为成膜物质,前两种地坪材料含有一定量的如、正丁醇、等,施工时有一定的性气味,但施工完毕三天后即基本无挥发。环氧树脂自流平地坪完全不含以上,是完全环保的地坪,更因为其的环氧树脂含量,所以无论是耐磨性能、抗冲击性能还是美观度在常用的环氧树脂地坪中均是的。
环氧树脂地坪漆正确的使用方法,如叉车,推车的轮为有弹性的橡胶轮,不用硬质物体在地面刮擦,在地坪漆的生产过程中,加入增硬剂,用好的固化剂或者增加色漆的固含量都能有效地增加产品的使用年限及耐磨性,对配方有到见解的也能从配方体系方面解决此问题。
环氧地坪漆的性能取决于环氧树脂,而环氧树脂的性能取决于分子量,因为环氧树脂本事是分子结构中含有两个或两个以上环氧基团的合成树脂。当环氧树脂内的分子量低时,环氧树脂的脆性大,硬度高,冲击强度不高;当环氧树脂内的分子量适中时,硬度、柔韧性适中;当环氧树脂内的分子量呈线型时,环氧树脂附着力强,抗水性差。
环氧地坪漆的使用寿命跟环氧地坪的清洁和维护有特别密切的关系,特别对停车场来说,每天有很多汽车进进出出,汽车轮胎带着外面道路上的泥沙等进入停车场和车道,使车道易受到污染和损坏,因此对上述区域要坚持每天进行全面清洁。
环氧地坪的优点:整体无缝,颜色饱和,可任意选择几种颜色搭配。表面光洁、易清洁,防水防霉,抗渗,耐磨。
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环氧地坪漆起水泡多发生在一楼或地下室而有时二楼以上,另外环氧地坪漆起水泡一般在施工后不久就发现,有的上午涂膜完,下午就有水泡。水泡由小到大不断发展,发展到一定程度后停止,气温越高水泡就越容易发生,并且其发展的速度也越快。水泡形状各异其大小不一。有的水泡直径达1m以度达20-
50mm。
另外水泡的产生与施工地区没有明显的关系,同一地区有的严重有的较轻而有的完好。同一小组操作且同一材料施工的环氧地面层,有的起水泡有的完好,这样就说泡是多种因素造成的。起水泡的原因是大家关心的一个问题,剖开水泡发现泡内都含有水分或炎液体,环氧地面层与基层脱离粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状,按照“物理学”解释在盛有液体的密闭容器内液体蒸发,这样就形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。
在密闭的容器内,含有饱和水蒸汽的压力,是随着温度的升高而上升,当温度为20.C时,鼓包内的压力为0.01MPa;而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa,很多地区在炎热的夏季地面的端辐射热可达70.C左右,在这样的高温下,环氧胶结料已经软化粘力大大降低,因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样,使环氧地面层中鼓起了大包,将胶结料被拉成蜂窝状。其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固,仔细观测接触部分,也会发现有无法固化的部分,原因是环氧地坪漆有潮气不能固化。
环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐摩擦,硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。介绍说,2种类型的环氧地坪铺装设基本流程均为――基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬平整并增加附着力;底涂施工:底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂,使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层;中涂施工:中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌,用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层;面涂批补:面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间空隙,完全固化后用无尘打磨机打磨,用吸尘器吸尽灰尘;面涂施工:环氧色漆及固化剂混合均匀后,镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。
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