进口水泥基渗透结晶型防水涂料参考用量

防水涂料有毒吗？国内防水涂料的开发和应用始于20世纪60年代，普遍使用石油沥青（此时的防水涂料是有毒的）。直到90年代从国外引进的水性防水涂料、水泥基防水涂料等环保防水材料（），如1995年从澳洲德高引进中国K11防水浆料已成为水泥基防水涂料的代名词。即然这里提到了水泥基渗透结晶型防水涂料，下面贤集网小编来讲讲水泥基防水涂料怎么用？使用时要考虑哪些方面。










水泥基防水涂料怎么用？如何施工？下面由贤集网小编介绍具体的操作流程：










步做好基面处理。底层完全固化、完好、没有灰尘，清除浮浆、油、油脂、脱膜剂及其它会影响防水效果的杂质。施工前，使用清水充分润湿混凝土基面(基面施工时不可有明水)，这样可加速产品中特殊的活性化学物质与混凝土内物质之间的化学反应，同时提高防水材料与基面的粘结力。










第二步做好搅拌。根据具体的施工方法，严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合。混合好的浆料静置5分钟后，稍加混合后即可使用。










第三步涂刷。施工时，在裂缝、缺口、粗糙面等细部结构处，要涂刷仔细。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，将混合好的渗透结晶防水涂料均匀涂覆于基面上，涂刷方向应一致均匀无积洼，涂覆量为1.0～1.5kg/平方米。待层干固后进行第二层涂刷，刷第二层前应先用水润湿涂层，第二层的涂覆方向应与层的方向相垂直。










第四步抹涂。用批刀将浆料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量进行施工，不可漏涂。










第五步干撒。干撒施工，主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工，具有一定的局限性。干撒施工时，在混凝土初凝前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀。










第六步养护。正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化，防水涂料涂层应保持潮湿，一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护，用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋，一天需喷3~4次，如天热，须增加喷淋的次数。施工后两天内防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件，在养护三天后，再放置二周的时间，方可使用。










水泥基渗透结晶型防水涂料使用时要考虑哪些方面？答案如下：










由于水泥基渗透结晶型防水涂料需要有水才能渗透并结晶，在干燥的环境中，活性物质处于休眠状态。因此，这类防水涂料适合长期潮湿的环境，如：工业与民用建筑的地下结构、地下铁道、饮用水厂、水电站、核电站、水利工程等。为更好地服务于建筑防水工程，对这类防水涂料作应用性试验是必要的。










水灰比及后期养护对防水涂层的影响










这里所说的“灰”指水泥基渗透结晶型防水涂料。水灰比对防水涂层的影响是显而易见的。施工中应严格按照产品说明书规定的水灰比进行配料，批刮与辊涂的用水量通常不—样。水灰比过小时，施工困难，活性物质不能充分溶解，影响渗透及抗渗效果；水灰比过大时，虽然有利于活性物质的溶解、渗透，但易造成涂层强度小，脱壳等不良现象，给后续施工带来困难。










后期养护对涂层强度及抗渗性能十分关键。由于涂层薄，水分容易散失，造成涂层强度发展缓慢，易起灰，其次水分的散失导致活性物质不能充分渗透。因此，实际施工中，要注重后期的涂层养护。后期养护宜以喷洒涂层潮湿为准，过分的撒水会造成涂层粘结力下降。










基层湿度对抗渗压力的影响










基层的湿度对抗渗压力有重大影响，这是由水泥基渗透结晶型防水涂料防水作用机理决定的。我们作了对比试验：选取6个基准混凝土试件，其中2个为干燥，2个在其表面充分润湿，2个在水中浸泡3d后拿出擦干表面的水。按照产品说明书规定的水灰比配制涂料并在每个试件表面以1.2kg/m 2涂刷，然后将6个试件放在90％湿度的养护室养护28d后进行测试，结果见表1。









若扣除涂层的抗渗作用，干燥试件几乎没有活性物质的渗透结晶，导致试件抗渗压力小：润湿试件由于在涂刷防水涂料时表层充分润湿；表层毛细孔中充满水，有利于涂层中活性物一定深度的渗入，但随着表层水向下继续润湿，毛细孔变得干燥，影响了活性物的进一步渗透，所以涂层防水作用没有得到充分发挥：浸泡试件由于经过3d的浸泡，试件内毛细孔充满水，又因试件是放在90％湿度的养护室养护，水分难以散发，这样有利于涂层活性物质大程度地渗透结晶，在宏观上表现为试件抗渗压力较高。防水涂料用量对抗渗压力的影响(见表2)









随着用料量的增加，二次抗渗与一次抗渗的压力差值变小，说明试件—次抗渗被击穿后，养护过程中，一方面涂层中未渗入的活性成分继续渗入，另一方面一次抗渗前渗入较多的活性物给试件的自愈合提供了足够的条件，迎水面防水和背水面防水对抗渗压力的影响。










在工程防水中，常常遇到水泥基渗透结晶型防水涂料到底是用在迎水面防水效果好，还是用在背水面防水效果好的问题。许多资料宣传水泥基渗透结晶型防水涂料用在背水面防水的好处，例如：满足抗渗要求，降低地下结构施工的工期、造价、风险，施工方便等。诚然，这种宣传是建立在这款防水涂料的作用机理上，并其优势，即一般防水涂料、防水卷材等在背水面难以起到防水作用，而水泥基渗透结晶型防水涂料则可以。










不过，试验表明，水泥基渗透结晶型防水涂料迎水面防水和背水面防水单从抗渗性能角度看是有区别的。我们做了6个基准混凝上试件，其中3个试件迎水面充分润湿，另外3个试件背水面充分润湿。然后按照1.2㎏/m 2用料量涂刷，移90％湿度的养护室养护28d，测试的抗渗压力如表3。









实际施工中，在混凝土迎水面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料后，会在混凝土外表面形成—道致密的、抗腐蚀和耐高水压屏障，有效改善外表层混凝土的抗渗性和耐久性，保护混凝土结构免遭浸蚀破坏。所以只要条件具备，尽量在迎水面施工。










涂刷施工与干撒施工对抗渗压力的影响










涂刷施工指基层混凝土干固后再在其表面涂刷防水材料的施工方式。干撒施工指现浇混凝土未完全干固前(初凝)直接在其表面均匀抛洒防水材料的施工方式。干撒施工简单，进度快，防水材料与基层粘结牢固，小起鼓、脱壳，不过要求掌握好混凝土的干固程度，要求抛撒均匀并压实；涂刷施工工期相对较长，且配料时要求严格，注意养护。我们模仿实际施工，采用涂刷法和干撒法，对混凝土的28d抗渗性能作了对比测试，结果见表4。









干撒施工较涂刷施工对混凝土抗渗压力贡献大。这可能是干撒施工时，基层混凝土内部水分充足，有利于涂层中活性物质的渗透。










防水涂料有毒吗？具体可以教参下表，（此表不同阶段的防水除料的成本、材质、基面要求、施工难易程度、是否有毒等）。









除了上面这种表外，一定要辨别防水涂料真伪：先看包装，是否符合要求品牌产品的外包装，颜色鲜明、字迹清晰，按规范标注产品名称、净重、出产地、合格证等要求。大多数品牌都有自己的防伪标识，购买时都要注意（）。

水泥基渗透结晶性防水涂料与混凝土结合后，可向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不容于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密，防水。水泥基渗透结晶性防水涂料处理过的混凝土多年后遇水，材料中的活性物质还能重新激活，混凝土中未完全水化的成分再产生结晶，封闭后期形成的裂缝。

属无机物，不易老化，膨胀系数与混凝土基本一致，防水年限基本与结构的寿命相同，并且具有增强混凝土的耐久性，延缓混凝土的碳化过程，防止钢筋锈蚀。

施工工艺简便，施工时无明火作业，，无刺激性气味。
可承受1.5Mpa-1.9Mpa的强水压。


施工操作简便，即可作用在迎水面，也可作用于背水面；能在潮湿的基面上施工，也可在涂层表面做别的涂层。混凝土结构表面上不需要找平层，施工后也不需做保护层，用于地下室外墙施工完毕7天后便可回填，不会对防水涂层造成破坏。


适用范围

地下工程，水工工程的刚性放水，如建筑物地下室，隧道，游泳池，水坝等。既可用于迎水面，也可用于背水面。

露天环境中使用的混凝土结构防水，应采用相应的措施。

裂缝会交替变形的结构，用柔性材料填充的沉降缝，变形缝，赛柏斯不适用。

环境温度4°C下时，赛柏斯不宜施工。

在我们生活中很多朋友买了房子就会给房子进行装修，也有些朋友因为家里的房子漏水也想重新装修，而对于大家而已头疼的就是如何选择材料。而很多朋友在选择材料的时候都会考虑到是否防水。而今天小编就给大家说说有关于渗透结晶防水涂料，它在防水方面的效果是非常好的，那么接下来小编就给大家详细分享有关于渗透结晶防水涂料的知识。




　　渗透结晶防水涂料价格

　　渗透结晶防水涂料是一种分子结构为活性硅的活性物质，分子量小，同时含有疏水基团和亲水基团，其亲水性大于疏水性，可溶于水，在干燥环境中不发生缩聚结晶现象，而在潮湿环境中发生缩聚结晶现象。由活性硅、水泥、活性无机混合物等混合而成。渗透结晶防水涂料价格在50元/公斤(价格来源，仅供参考)。




　　渗透结晶防水涂料特点

　　1) 自动修复缺陷

　　被涂层封闭的活性物质遇水后能在基层缺陷处产生二次结晶，具有自动修复微裂纹等缺陷的功能，抗基层变化强。

　　2) 物化性能好

　　渗透性强，并有耐碱的性能。

　　3) 防水效果好

　　能真正做到一次施工，经久防水，免除了年年维修的烦恼。

　　4) 环保性能好

　　本品以水为溶剂，绿色环保，、无味、，可用于饮用水的防水处理

　　渗透结晶防水涂料机理

　　1) 结晶体的形成过程

　　渗透结晶防水涂料是一种分子结构为(Ca(O-R-OH)2)的活性物质，分子量小，同时含有疏水基团(-R-)和亲水基团(-OH)，其亲水性大于疏水性，可溶于水，在干燥环境中不发生缩聚结晶现象，而在潮湿环境中发生缩聚结晶现象，形成不溶于水的结晶体[(-O-R-)(-2n]反应式如下：




　　nCa(O-R-OH)2+nCa(O-R-OH)2—―→ 2(-O-R-)2n+2nCa(OH)2

　　Ca(OH)2+CO2—―→ CaCO3+H2O

　　由此可见，随着n的增大，结晶体 [(-O-R-)2n]分子量增大，亲水基团减少，疏水性大于亲水性，不溶于水，在基层缺陷处(裂纹或空隙)形成。试验表明，活性质粉末刺鼻， 其PH值≥12，活性质粉末在干燥的碱性(PH值>7)环境中，稳定性好，不发生缩聚反应。

　　2) 结晶体的形成条件

　　活性质水溶液浓度增大而发生缩聚结晶，结晶活性母料在水泥水化过程中或在未干的水泥制品湿面上施工时活性质溶解于水中，并随水散布于水泥制品中，但随着时间增长，水分参与了水泥的水化反应，并有一部分水被挥发散失，致使活性质水溶液浓度增大而发生缩聚结晶。

　　碱性降低(即PH值降低)而发生缩聚结晶，在涂料施工过程中，活性质微溶液吸收空气中的CO2及周围环境中的酸性或弱碱性物质，使活性质微溶液的PH值降低，当溶液PH值低于12时，活性小分子就会逐渐自动聚合。

　　硅酸盐水泥中的(SiO32+)是活性质聚合反应的催化剂，水泥的水化过程不仅夺去活性质溶液的部分水分,还为活性质聚合提供良好条件，从而起到催化聚合的作用。

　　3) 结晶体的形成速度

　　渗透结晶型防水材料的结晶过程是一个复杂的化学过程，那么就有一个反应速度快慢的问题，结晶快类型的材料需养护的时间短，能在短时间内起一定的堵水效果，和结膜型相类似自动弥补裂缝和渗透功能较差，但结晶活性物质很快被封闭在膜层内，能保存大量的活性质。而结晶慢类型的材料则需长时间的养护，刚开始涂膜是堵水功能较差，随着结晶体的聚合度增大才逐渐显示出疏水效果，此类型自动弥补功能和渗透功能都较强，表面施工效果好，但工期长。