关键词 |
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面向地区 |
全国 |
用途 |
金属防腐涂料 |
保质期 |
12个月 |
颜色 |
白色 |
高渗透性表面活性剂功能助剂，溶剂等，经高速分散、纳米研磨等超细化涂料制备技术，研发生产的一种双组份油性锈转化型带锈涂装防腐涂料。可直接涂装在具少量锈蚀基体上，对腐蚀的金属基面进行修复处理，降低对基体表面处理要求，并且反应生成致密牢固坚韧的氧化薄膜，缓蚀、钝化金属表面，阻止基体腐蚀进一步发生。
带锈涂装防腐涂料用于彩钢板翻新维护，大型钢结构，桥梁、机械设备、钻井平台、交通设施等，不能实现喷砂和打磨处理或低表面处理的钢铁基材表面进行腐蚀防护涂装时的底漆使用。
理论涂布率：干膜厚度70μm，理论涂布率为0.16kg/㎡。
实际涂布率：受涂装工件外形尺寸、施工天气、不同施工人员影响，考虑损耗系数。
固化时间：表干时间：小于2h（23℃），实干时间：小于24h（23℃），完全固化7天。
复涂间隔：小8小时，大5个月（表面进行拉毛处理，室外采用高压水冲洗）。
再将两组分充分搅拌均匀。2.3?3.3?调整粘度用稀释剂将漆料稀释至工作粘度：刷涂粘度为20?-25S；喷涂粘度为18-22S。3?涂 一道底漆用刷涂或喷涂的方法在经过表面处理的基体表面涂一层环氧防腐底漆，干燥4-12?h，干膜厚度为30～40μm。4?涂 道底漆用刷涂或喷涂的方法在经过表面处理的基体表面涂一层环氧防腐底漆，干燥4-12?h，干膜厚度为30～40μm。
工序间检验包括表面处理是否达到要求，漆层的厚度与完整性。表面应完整、均匀、无漏涂现象。5.2?终检验涂层应连续、均匀、平整、无颗粒、无流挂或其他缺陷，颜色应均匀一致，厚度应达到要求
产品在腐蚀环境中主要通过屏蔽作用、电化学防护、涂膜自修复和钝化作用来完成对基体的保护，达到腐蚀防护目的。对涂层表面损伤或划痕具有自我修复的自愈性能。
