8710环氧舱室涂料生产商饮水舱内壁漆

环氧饮水舱漆是由环氧树脂、环保型颜料、填料、溶助剂以及环氧固化剂等组成的双组分环氧涂料。干膜无刺激气味符合国家环保标准，为饮用水容器、饮用水管道内壁、饮水舱等涂料。是一个典型的环保型涂料。环氧饮水舱漆由环保型颜料成膜，漆膜干透后、环保无危害，高防腐、耐溶剂、附着力强，高耐水、涂层致密饱满防水能力强，不含重金属，耐水油等特性。

产 品 介 绍：
一种聚酰胺固化的双组份环氧涂料，设计用于装载敏感性物质如饮用水之类。
主 要 性 能：
漆膜具有的耐水性和耐盐水性；
具有较好的耐油性和耐化学品性能；
漆膜坚韧，具有的附着力、耐冲击、耐磨等物理性能；
符合《GB 5369-2008船用饮水舱涂料通用技术条件》标准要求；
漆膜干透后无味，经江苏省卫生防疫站监督检测，符合国家技术质量监督局、卫生部颁发的《GB/T17219-2001生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》标准。
设 计 用 途：
适用于饮水舱、蒸馏水舱、水箱、输水管道内壁等做防腐蚀涂料之用。

表面处理：
钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。电工工具除锈达到St3级。
混凝土表面应平整、干燥，无渗水浮水及积水。已被油脂、化学药品污染的基层，可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤，也可用火烤、蒸汽吹等方法处理，但不得损坏基层。
前道配套：饮水舱底漆、饮水舱中间漆
用途：
用于钢铁或混凝土的防腐蚀，饮料、啤酒、制药、食品、自来水行业的贮罐、管道、仓库内壁的防护。远洋轮船饮水舱以及饮用水输送管道等的防护涂装。
施工参数：
推荐膜厚：120-240um涂覆面积：4-6m2/kg建议涂装道数：2~3道
储存温度：-10~40℃施工温度：5～40℃试用期：6h
施工方式：刷涂空气喷涂滚涂均可。
涂装间隔：底材温度℃5-10 15-20 25-30
较短间隔h 48 24 12
较长间隔不超过7天。
底材温度须露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。

主要性能：漆膜具有良好的耐水、耐海水、耐油及耐化学品等腐蚀性能，固体份高，漆膜。产品经卫生防疫站检验符合卫生部《生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价规定》。设计用途：适用于贮水池、饮水舱，油轮和食品工业容器等防腐蚀。是一种双组份环氧涂料。由环氧树脂、颜填料、添加剂，性固化剂、溶剂、助剂等组成。漆膜具有良好的耐水、耐海水、耐油及耐化学品等腐蚀性能，固体份高，漆膜。产品经卫生防疫站检验符合卫生部《生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价规定》。适用于贮水池、饮水舱，油轮和食品工业容器等防腐蚀保护。

环氧煤沥青漆和环氧饮水仓漆同属环氧类油漆，但其应用不同领域，环氧煤沥青漆作为地下、水下、污水池等防腐涂层配套使用，而环氧饮水仓漆大多作为饮用水管道、储罐、钢铁等防腐配套使用。
两者的共同点：
1、都具有的附着力，漆膜坚韧，耐冲击性强以及良好的柔韧性等特性。
2、同属于双组份的涂料，需要与固化剂配套使用。
3、都可作为管道防腐蚀涂装。
不同点：
1、用途：
环氧饮水仓漆多用于有食品、卫生的要求涂料，常用作内壁防腐，环氧饮水仓漆抗渗透屏蔽性能好，不仅对钢铁表面有优良的防护性能，而且对饮用水，该产品卫生指标的测定值符合JWWAK115的规定。
环氧饮水仓漆主要用于饮料、啤酒、制药、食品、自来水行业的贮罐、管道、仓库内壁的防护，远洋轮船饮水舱以及饮用水输送管道等的防护涂装。也适用于钢铁或混凝土的防腐蚀。

随着科学技术的发展，环氧树脂防腐涂料已成为重工业中较为常见和重要的环氧防腐涂料，给我们的日常生产和生活带来了多种效益。这种环氧防腐涂料似乎扮演着更重要的角色，还发挥着重要的作用。
1、环氧树脂防腐涂料化学稳定性好，通用性强，固化后体系具有的耐碱性、耐溶剂性和耐酸性。与固化环氧系统的其他性能一样，树脂的选择和固定取决于化学试剂的化学稳定性。可使树脂具有特殊的化学稳定性，适当选择固化剂和环氧树脂。
2、收缩率低，固化剂反应为直接加成反应或树脂分子在环氧基开环聚合反应中进行，无其他挥发或水分等副产物释放。与不饱和聚酯树脂和酚醛树脂相比，它们是固化的。
3、易于固化，使用各种类型的固化剂，在0~180℃的温度范围内，环氧玻璃鳞片胶体系几乎可以固化。
4、防霉，固化玻璃鳞片胶泥系统可在恶劣的热带条件下使用，因为它能抵抗大多数霉菌。
附着力强，分子链中固有的极性羟基和醚键，使其对各种物质具有很高的附着力。固化时，环氧树脂具有低收缩率，导致低内应力，这也有助于在粘合强度范围内显示低收缩率（小于2%）。