牢固门窗框填缝砂浆质量可靠,门窗框聚合物防水砂浆

铝合金门窗安装过程中有一道工序 “施工塞缝”，即在铝合金门窗四周与洞口墙体连接部位填充防水材料。它是铝门窗安装的重要工序，也是雨水渗漏较为常见的部位，那么，铝门窗的安装导致雨水渗漏的主要原因及防治措施有哪些？

　　一、铝门窗的安装导致雨水渗漏的主要原因：
　　1、铝门窗与洞口墙体之间的间隙，未按要求充满合格的防水材料，如防水材料只是普通的抹灰砂浆而未添加防水剂或膨胀水泥，用水泥砂浆或细石混凝土填嵌缝隙，应对铝合金门窗框四周外表面进行防腐处理，以免水泥砂浆或细石混凝土与铝合金框接触产生电化学反应而腐蚀掉铝合金门窗。铝合金窗应在窗台板安装后将上缝、下缝同时填嵌，填嵌时不可用力过大，以免窗框受力后变形。室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。防水砂浆一般是用常规的水泥、细砂与防水粉用干净的水按配合比例进行均匀的拌合，成颗粒的粘状、能用手抓捏方便使用就行，但不能拌合成流体的状态，具体配比按使用说明上进行在使用前要仔细阅读相应的使用说明书和检查生产日期，不能过期。
在铝合金窗安装施工的过程中，窗的外框与墙体之间的缝隙通常采用水泥砂浆或软填料填塞，但是，虽经严格施工，部分窗框附近的内墙面仍然会出现潮湿、发霉、出水珠或水印等现象，严重的甚至还漏水，处理起来非常棘手。原因在于铝合金窗墙体洞口尺寸不符合要求，造成门窗外形尺寸与墙体间的间隙超过规定范围，太小无法填充防水材料形成空鼓，间隙过大使门窗难以固定且充填不实易产生裂缝，安装间隙较好控制在20mm-30mm之间。
　　2、铝型材与塞缝材料的热膨胀系数不同，在温度影响下，铝型材与塞缝材料处易产生毛细裂缝。
　　3、室内进行装修时，铝门窗四周在外力敲打或机器的震动作用下塞缝材料产生裂缝，严重情况下破坏了塞缝层。
　　4、大洞口的铝门窗或凸窗一般有组合拼樘型材，其顶部没有进行封堵，易造成雨水积在型材的管腔内漫漫渗入室内。
　　5、门窗与洞口的固定连接不牢，使门窗在风载正负压力下产生松动，在洞口四周产生大面积裂缝。
　　6、铝门窗洞口四周由土建抹灰完成后，没有在门窗框外侧留下宽深均不小于6mm 的防水密封胶缝，或未注中性防水密封胶。

产品性

其配筋不同，加气混凝土制品主要应用于哪些领域，一、高层框架建筑，多年的实践证明，加气混凝土在高层框架建筑中的应用是经济合理的，特别是用砌块来砌筑内外墙，已普遍的认同，二、抗震地区建筑，由于加气混凝土自重轻，其建筑的地震力就小。对抗震有利。和砖混建筑相比。同样的建筑。同样的地震条件下，震害程度相差一个地震设计设防级别。如砖混建筑在达7度设防。它会受破坏，而此时加气混凝土建筑只达6度设防。就不会破坏。1975年海城地震时，30余幢多孔混凝土建筑展害轻微，而邻的砖混建筑则震害严重;1976年唐山地震时，北京市白家庄的一栋五层加气混凝土承重楼。

施工方便:加气混凝土产品尺寸准确、重量轻，可大大地人力物力投入。板材在安装时多采用干式施工法，工艺简便、，可有效地缩短建设工期。

石膏砂浆施工队伍厂家告诉大家它具有和易性好，不泌水，不离析，施工方便，直接加水使用，工序简便，操作快捷，可操作时间长，可根据需要调整凝结时间。石膏砂浆施工队伍厂家告诉大家它具有良好的保水性和工作性，用于加气混凝土等吸水力强的墙体。能抹灰后水化反应完全。抹灰层强度不会因失水而降低，对于各种墙面。如混凝土、加气混凝土等均无需进行界面处理，可直接使用，有效节约工程成本。节约工期。轻质底层抹灰石膏可一次成活，又因其强度增长快，可节省许多工序，加快施工进度，适合抹灰作业量大、工期紧的工程，其性能、粘结性好等特点。

环保:在生产中，没有污染和危险废物产生。使用时，也绝没有放射性物质和有害气体产生，即使在高温下和火灾中。各个的微气泡，使加气混凝土产品具有一定的抗渗性，可防止水和气体的渗透。

加气混凝土主要缺点是收缩大，弹性模量低，怕冻害，因此加气混凝土不适合下列，温度大于80℃的，有酸、碱危害的;的，特别是在寒冷地区尤应注意。联系人宋总欢迎来厂参观考察！

主要经营蒸压轻质加气混凝土板材 （ Autoclaved Aerated Concrete Panel) 以水泥、石灰、石英砂(粉煤灰)为原料，采用防锈漆处理的焊接钢筋网笼配筋，经高温、高压蒸汽养护而成，为多孔硅酸盐板材，具有良好的耐火、防

薄层砌筑砂浆选用的水泥、砂、保水增稠材料，添加其它砂浆外加剂，经科学配置而成，适用于各种混凝土砖、粉煤灰砖和粘土砖等材料砌筑承重墙、非承重墙。它的特点：薄层砌筑砂浆的粘性强，保水性好，施工简便，一次成型，安全文明易控制。用途广泛，主要用于灰缝不大于5mm的建筑墙体砌筑。操作注意事项：现场施工不需要任何外加剂，严格控制水配比；请勿在雨天施工，夏天应润水保养；砂浆搅拌后应在4小时内用完；应在5℃~40℃环境下施工；产品应在阴凉干燥处贮存，防冻、防晒、防潮。

调制塞缝砂浆，用1：2.5水泥砂调制干硬性水泥砂浆，手握 紧成团，不松散，手感微湿，不能用稀稠的砂浆。
（2） 塞缝的门窗框边四周有一定的湿度，四周固定门窗框的木 尖要牢固，不能有松动。
（3） 塞缝应先塞门框下端，后两侧竖边，后塞门窗框顶部，有木 尖的地方留适当间隙，待水泥砂固化后拔出木尖，再填塞。框边与基体的间隙一般控制在15—25mm之间，部分间隙较大时，可先补砌标砖或用润湿的碎砖调整填充间隙。
（4） 塞缝砂浆向缝内压紧，必要时还要用钢筋进行冲捣，边冲 捣边随塞缝随振捣，再压实砂浆，四周缝内冲捣密实，缝
的周边清理及修刮平整。塞缝完毕后，检查是否因塞缝而产生的窗框尺寸偏差，对有偏差的应立即进行整改。
（5） 第二天，开始拔框边木尖（要确定塞缝砂浆凝固后），用喷水 法养护塞缝水泥砂浆。退出的木尖要统一放置，移交安装组，以便二次周转使用，清理木尖处松散砂浆，进行第二次塞缝。
（6） 门窗框周边塞缝完毕后，清理周边砂浆，不允许污染墙面， 特别是外墙面砖，及时清理面砖缝内砂浆。
（7） 整修塞缝，框边缝要平整，在窗边面砖处有5mm的凹槽缝， 以便注胶，并清除粘在框边的水泥砂。
（8） 二次塞缝完成后，及时报验并移交土建进行下道工序的施工