8710型防腐涂料特点8710一1防腐涂料

环氧饮水舱施工方法：
（1）涂装前须将物体面灰尘,油物,氧化皮,等处理干净。达到Sa 2.5级,以涂刷质量。施工中严禁带入水份。
（2）施工配比方法为：将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。
（3）此材料要求随配随用,配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
（4）产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用

环氧饮水舱漆也称环氧漆，具有无有害气体挥发的特殊优点，其次防腐性好、干燥快、高耐水耐盐、耐冲击等物理性能，适用于饮水舱、水槽、饮用水储罐等，漆膜可直接与饮用水接触，做到环保。
组成：由环氧树脂、环保型颜料、填料、溶助剂以及环氧固化剂等组成的双组分环氧涂料。
环氧饮水舱漆干膜无刺激气味符合国家环保标准，为饮用水容器、饮用水管道内壁、饮水舱等涂料。
特点：
由环保型颜料成膜，漆膜干透后、环保无危害，高防腐、耐溶剂、附着力强，高耐水、涂层致密饱满防水能力强，不含重金属，耐水油等特性。

产 品 介 绍：
一种聚酰胺固化的双组份环氧涂料，设计用于装载敏感性物质如饮用水之类。
主 要 性 能：
漆膜具有的耐水性和耐盐水性；
具有较好的耐油性和耐化学品性能；
漆膜坚韧，具有的附着力、耐冲击、耐磨等物理性能；
符合《GB 5369-2008船用饮水舱涂料通用技术条件》标准要求；
漆膜干透后无味，经江苏省卫生防疫站监督检测，符合国家技术质量监督局、卫生部颁发的《GB/T17219-2001生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》标准。
设 计 用 途：
适用于饮水舱、蒸馏水舱、水箱、输水管道内壁等做防腐蚀涂料之用。

饮水舱面漆，饮水仓面漆，食品级环保环氧涂料，饮水舱面漆，食品级涂料，食品级环保涂料，环氧面漆，食品级环氧涂料，环氧高固体饮水仓面漆，高固体饮水舱面漆，高固体饮水仓面漆，环氧饮水舱面漆，环氧高固体饮水舱面漆
组成：
饮水舱涂料（Water tank paint）由环氧树脂、防腐蚀颜填料、助剂、防锈颜料、溶剂等与固化剂配套组成的特种涂料。
特性：
防腐性能良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击
良好的抗渗透屏蔽性能具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等
该涂料、无味、低温固化快、固体份高，无环境污染。涂层耐水、耐油、耐化学药品性能。不仅对钢铁表面有优良的防护性能，而且对饮用水，该产品卫生指标的测定值符合JWWAK115的规定
技术参数（部分）：
在容器中状态：搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
附着力：（标准指标：GB/T1720-1979（89））
耐盐水性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐酸性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐碱性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐弯曲性：1mm（标准指标：GB/T1731-1993）
干燥时间：表干≤1h，实干≤24h（标准指标：GB/T1728-79）

环氧煤沥青漆和环氧饮水仓漆同属环氧类油漆，但其应用不同领域，环氧煤沥青漆作为地下、水下、污水池等防腐涂层配套使用，而环氧饮水仓漆大多作为饮用水管道、储罐、钢铁等防腐配套使用。
两者的共同点：
1、都具有的附着力，漆膜坚韧，耐冲击性强以及良好的柔韧性等特性。
2、同属于双组份的涂料，需要与固化剂配套使用。
3、都可作为管道防腐蚀涂装。
不同点：
1、用途：
环氧饮水仓漆多用于有食品、卫生的要求涂料，常用作内壁防腐，环氧饮水仓漆抗渗透屏蔽性能好，不仅对钢铁表面有优良的防护性能，而且对饮用水，该产品卫生指标的测定值符合JWWAK115的规定。
环氧饮水仓漆主要用于饮料、啤酒、制药、食品、自来水行业的贮罐、管道、仓库内壁的防护，远洋轮船饮水舱以及饮用水输送管道等的防护涂装。也适用于钢铁或混凝土的防腐蚀。

环氧树脂（Epoxy Resin）是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，通常是在呈液态或固态下，经常温或加热进行固化，达到终的使用目的。环氧树脂按化学结构可分为五大类：缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、缩水甘油胺类、脂环族类及环氧化烯烃类环氧树脂。环氧树脂以的力学性能、电性能和粘接性能而著称，已被广泛应用于多种金属与非金属材料的粘接、耐腐蚀涂料、电气绝缘材料、玻璃钢复合材料的制造。环氧树脂在电子电气、机械制造、化工防腐、航空航天、船舶运输等工业领域中起着重要的作用，是热固性树脂中应用较大的品种。