使用范围烟囱烟道，脱硫塔，污水池，地坪用量0.3千克包装规格25千克/组自营品牌祥腾是否可调色可调色厚度120um使用方法辊涂，喷涂
佐涂烟气防腐涂料可以适用在各种烟道、烟囱、脱硫、除尘器、废气管道、余热回收、换热器、水冷壁、炉窑内部等设备等上耐高温、同时耐酸耐碱腐蚀，耐热震变化、耐磨抗粉尘冲刷，而且有大量的成功应用案例。
通常高聚物材料的分子间距为10A(1A=1*10-10m)，而对于水蒸汽来说，只要高聚物材料的分子间距达到3A，水蒸汽就能容易地透过高聚物的单分子层。中加入大量的微纳米片状陶瓷功能涂料相互叠加，涂层高交联密度可以有效地减少水蒸气和腐蚀性化学介质的渗透。并由于其特的结构更能够达到防渗和减渗的效果。陶瓷涂料硬度高，耐冲刷。与基材的附着力好。混凝土烟囱内筒强有力的保护层。
锅炉烟囱耐高温耐酸防腐漆效果好，烟囱受烟气高温，酸碱腐蚀、耐磨附着力高等，要求有很好的耐酸防腐能力。烟囱烟气的烟气一般温度在70℃--500℃左右,相对水汽湿度为3%,烟气含有灰分及各种腐蚀性成分,如SO2、HCl、NO2及盐雾等，甚至有的烟气中含有氢氟酸强腐蚀气体存在，腐蚀严重，烟囱容易生锈腐蚀，造成排烟材料使用寿命短。
佐涂高温重防腐涂料产品特性及用途：
本产品具有极的耐温性能，可在140-160℃高温下使用，耐化学性及机械性能优良，能耐大部分的酸、碱、盐类溶液，尤其是耐酸性，对水蒸气和水有非常好的屏蔽性，产品是常温固化型树脂，固化快，可缩短工时；底漆与底材的粘着力，配套面漆有良好的封闭干燥效果。应用于有耐温要求的防腐要求特别苛刻的条件下的重防腐场所，如装载强酸碱溶液、腐蚀性化学品、盐溶液的储罐或反应釜内壁防腐用，特别推荐用于发电厂脱硫系统内部重防病用。
表面处理铁材：表面处理要求达到Sa2.5级混凝土: 含水率<8%，表面经过完全的酸蚀处理或喷砂。
施工参数
1、产品使用时根据不同的温度、湿度、光照等条件添加引发剂和促进剂，添加量按不同的条件根据下表推荐量添加，低温施工时推荐使用低温促进剂，使用过程中不推荐添加稀释剂。
2、产品属于快速固化类，凝胶时间20~40分钟，现配见用，一般建议每次配漆在10KG以内，根据现场环境条件添加促进剂和引发剂，添加时先加促进剂，充分搅拌均匀后再加入引发剂，再次搅拌均匀后在规定时间内用完，使用完及时用JEX06清洗喷涂设备, 以防产品胶化堵塞枪管。3、凝胶化特性受气候、温度、硬化剂含量、促进剂含量 添加物影响，改变操作配方前，宜以小量试验其胶化时间，以利于施工过程的控制。4、每道涂层之间的施工间隔不低于2小时，上一道油漆的固化放热峰过后才进行下一道的涂装包装、储存、运输 铁桶密封包装, 气温25℃时，本品运输用冷藏车，应存放于阴凉通风干燥处，隔绝火源，远离热源。特别注意的是, 引发剂和促进剂分开储放，避免泄露混合发生危险 。储存期为3个月，超过储存期，需按标准规定重新进行检测，如结果符合要求，仍可使用，产品运输时，应防止雨淋，日光曝晒，并符合运输部门对危险化学品运输的有关规定。
玻璃鳞片涂料与陶瓷涂料各有千秋，但在某些特定领域，两者的结合或许能带来更加出色的性能。例如，在需要同时满足高耐温、高耐磨和高耐蚀性能的极端环境下，可以尝试将玻璃鳞片与陶瓷颗粒相结合，开发出具有更高综合性能的复合涂料。然而，这种结合也面临着技术上的挑战，如如何确保不同材料之间的良好结合力、如何控制涂层的微观结构以达到佳性能等。玻璃鳞片涂料和陶瓷涂料作为现代工业与建筑领域的重要材料，以其特的性能和广泛的应用领域，为各种设备、结构的防腐、耐磨、耐高温等提供了可靠的解决方案。随着科技的进步和工艺的改进，这两种涂料的性能将不断得到提升，应用领域也将更加广泛。
环氧树脂基涂料是防腐蚀涂料的主要品种之一，其产量约占防腐蚀涂料的一半以上。然而，由于玻璃鳞片与环氧树脂间的表面能差异，因此其难以在环氧树脂中均匀分散，致使涂料在固化过程中容易产生大量微观缺陷，从而降低涂层的力学性能和使用寿命。因此，通过对玻璃鳞片进行表面改性，提高其与环氧树脂基料间的界面相容性十分必要。无机填料表面改性技术可以改变填料的表面结构及活性，从而改善其使用性能。目前无机填料的表面化学改性方法主要包括酯化反应法、偶联剂法、表面接枝反应法、表面活性剂法等。其中，表面接枝反应法被认为具有较高的可行性，已成功用于SiO2粉体的表面改性，但鲜有应用于玻璃鳞片表面处理的相关报道。
