固含量80%平米用量0.3千克可定制颜色灰色，蓝色，黄色，绿色等附着力1级表干时间2h漆膜厚度120um包装规格25千克施工时间24h涂装间隔6h
选型注意事项
基材匹配：金属表面需先做防锈处理，混凝土需封闭孔隙。
施工条件：温度（5-35℃）、湿度（<85%），多层涂装间隔时间（参考产品说明）。
检测报告：索取卫生性能检测报告，关注铅、砷、甲醛等指标。
维护周期：饮用水涂料通常需每5-8年复涂，具体视水质和涂层磨损情况而定。
水性环氧树脂是环氧树脂以微粒或者是液滴的形式分散在以水为连续相的介质中而配制成的稳定的树脂材料。水性环氧树脂除了具有溶剂型环氧树脂涂料的优点外，的优势表现在室温和潮湿环境下固化，可以与金属粘结及非金属混合，如水泥、石灰、石膏等水性胶结物配合，提高早期强度，提高韧性，增强防水性能。这是其他水性树脂如水性丙烯酸材料和水性聚氨酯材料所无法比拟的。
水性环氧涂料是具有水性环氧树脂改性聚酰胺树脂及其他辅助材料配制而成的，一般为双组分构成（疏水性的环氧树脂分散体乳液，亲水性的胺类固化剂）。水性环氧树脂乳液是在一定高温高速剪切作用下将乳化剂和环氧树脂混合均匀，使得整个体系由“油包水”向“水包油”转变，形成均匀稳定的水可以稀释的环氧树脂。实际应用时，加入适量的固化剂，环氧树脂还原固化，水被置换出来。
环氧树脂、酚醛树脂干混复配后能够提高整体防腐效果，延长设施使用寿命并且大大降低运行维护成本。原先单一的环氧树脂和单一的酚醛树脂在重防腐防护环境中不再是“单打斗”“孤军奋战”；而是“携手联盟”“团结协调”，共同实现的防护屏障。防腐施工中环氧树脂多采用6101#（E-44），具有非常的粘结性，号称“胶”，良好的耐碱性，的耐水性，能够在一定的温度下（≤100℃）使用，固化时没有小分子挥发物质产生；但是其大的缺点就是不耐氧化剂，也不耐紫外线，耐酸性差，如硝酸，浓硫酸等。酚醛树脂现在常用的就是2130#，它对非氧化性酸如盐酸、稀硫酸、磷酸以及盐类、溶剂、水等有良好的耐腐蚀性能、能够在120℃-150℃环境下使用；但是其耐碱性能比较差，粘结性不如环氧树脂。防腐蚀技术人员根据环氧树脂和酚醛树脂的不同理化性能，针对具体的腐蚀环境和工艺要求，将这两种树脂按照不同的重量比例混合在一起，互相取长补短，取得单一树脂所不能达到的综合性能。
