厂家施工防腐环氧涂料无溶剂型陶瓷涂料吸收塔

厂家施工防腐环氧涂料无溶剂型陶瓷涂料 吸收塔

无溶剂环氧陶瓷涂料涂层特点：与整体结构陶瓷材料相比，陶瓷涂层技术(亦称精细陶瓷涂层，无溶剂环氧陶瓷涂料涂层，新型陶瓷涂层)具有如下特点：

1、能农业生产体系地把金属材料的强韧性、可加工性、导电导热性等和陶瓷材料的耐高温、高、高耐蚀等特点结合起来，发挥两类材料的综合优势，同时机械产品对结构性能(强度、韧性等)和性能(、耐蚀、耐高温等)的需要，相当的复合材料结构

2、是用于取样枪上的高温陶瓷涂层，同时具有很好的性能。能够用于制备陶瓷涂层的材料品种多。它们包括：氧化物和复合氧化物、碳化物、棚化物、气化物和桂化物以及金属陶瓷；陶瓷和陶瓷、陶瓷和金属、陶瓷和塑料等材料，亦可进行组合。用作整体结构材料的陶瓷，目前还仅有碳化硅、氮化桂、化氧化错等少数几个品种。

(3) 功能广。能够采用不同的热喷涂工艺，喷涂陶瓷涂层材料，功能的表面强化涂层，如、减摩自、可磨耗密封、高摩阻制动、耐腐蚀、舒缓反应、耐高温、绝热、绝缘、热辐射、、屏蔽及波长吸收、催化、超导和生物功能等，功能较广，广泛用于国民经济各部门。

⑷能够在多种基体材质上制备陶瓷涂层。基体可以是金属(如钢、铸铁、铝、钛、铜、钼、钨等难熔金属)，陶瓷、水泥、耐火材料、石料及石膏等无机材料，塑料和农业生产体系材料以及木材、纸板等，几乎所有的固体材料都可作为基体，其性能均可通过喷涂陶瓷涂层加以。

(5) 物耗少，物流小，附加值高，经济效益。无溶剂环氧陶瓷涂料涂层厚度一般在几十微米到几毫米之间，加之陶瓷材料密度较小，因而物耗少，物流量小，但附加值却很高。如火箭用钨喷管，喷涂陶瓷涂层后，其使用寿命上百倍；高压泵柱塞表面喷涂0.3?0.5mm厚的陶瓷涂层，其使用寿命比惯用的镀硬铬柱塞6倍。

(6) 制造陶瓷复合粉末的多，涂层成分比较容易。制造陶瓷复合粉末的有熔炼-破碎法、烧结法、团聚或喷雾干燥法、法、化学反应共沉积法、溶-胶法、团聚等离子体球化法、自蔓延法等，能够配制多种组分和配比的陶瓷复合粉末，涂层成分比较容易

在涂料的生产中,由于涂料的品种多、分类贮存难度大、回用时不易控制等原因,涂料用溶剂一直按照行业的进行回收,即研磨工序中漆浆细度合格后,将冲洗研磨机、中转罐等的部分溶剂,以及涂料包装后刷盆、刷罐的溶剂都直接集中到***的大桶中,进行蒸馏回收。实际蒸馏回收溶剂率约60%,回收溶剂大多用作低档涂料的稀释剂,其余约40%渣液只能用于生产低附加值的腻子。虽然蒸馏回收溶剂简单,但很大程度上浪费了能源,且回收溶剂只能回用于附加值低、产品要求不高的涂料产品中,无形中了产品成本

溶剂在涂料中的作用1.1溶剂在涂料中的作用往往不为人们,认为它是挥发份,后总是挥发掉而不留在漆膜中,所以对漆的不会有很大影响。其实不然,溶剂的溶解力及挥发率等因素对于漆在生产、贮存、施工及漆膜光泽、附着力、表面状态等多方面性能都有较大影响。1.2涂料用溶剂一般为混合溶剂,由三大部分组成,即真溶剂、助溶剂、稀释剂。醋类、酮类等溶剂既能溶解纤维素,与能溶解合成树脂,如酿树脂,是真溶剂,烃及氯烃是合成树脂的真溶剂,纤维的非溶剂(稀释剂)。醇类是纤维素的助溶剂,合成树脂的非溶剂(稀释剂),但对于含高经基、毅基等较性基团的各成树脂,醇类又是真溶剂。脂肪烃(石油溶剂)不能溶解一般的树脂(除侧链烷基碳链较长的聚合物外)。1.3在涂料中添加溶剂调节涂料的粘度。1.4涂料在施工时,涂料中的树脂、颜料、增塑剂一般不宜,而涂料中的溶剂却能任意比例,达到佳施工粘度。

无溶剂环氧陶瓷涂料具有以下特点：